IE 工業(yè)工程技術(shù)訓(xùn)練
| 授課機(jī)構(gòu) | 蘇州卓一企業(yè)管理園區(qū)分校 |
| 上課地點(diǎn) | 蘇州工業(yè)園區(qū)星桂街33號鳳凰大廈3008室（卓一培訓(xùn)中心）|詳細(xì)地圖 |
| 成交/評價(jià) | 5.0分 |
| 聯(lián)系電話 | 0512-66555771 |
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課程詳情
培訓(xùn)日期：2013年06月28-29日
培訓(xùn)地點(diǎn)：蘇州滄浪區(qū)解放東路555號桐涇商務(wù)廣場2號樓11樓
培訓(xùn)費(fèi)用：2380元/人
課程背景：
企業(yè)均希望將資源充分利用，以達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低的目的，這正是百年來IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。IE的知識和方法在美日等發(fā)達(dá)已經(jīng)成為普遍化的常識和理念，通過取消、合并、重排、簡化等優(yōu)化手法不斷改進(jìn)操作流程，在高工資高福利的背景下仍然憑借率取得了競爭性成本
參加對象：
生產(chǎn)部門總監(jiān)、經(jīng)理、主管、現(xiàn)場主管
課程內(nèi)容：
1、IE技術(shù)基礎(chǔ)
◆IE的原理與發(fā)展歷史
◆IE技術(shù)的核心內(nèi)容和追求目標(biāo)
◆工廠如何活用IE思想
◆訓(xùn)練員工用IE的眼光看問題
2、生產(chǎn)力與生產(chǎn)效率的衡量指標(biāo)
◆生產(chǎn)效率與企業(yè)競爭力
◆效率評價(jià)指標(biāo)
3、效率改善的基礎(chǔ)與改善方向
◆運(yùn)用IE技術(shù)改善的原理、原則
◆消除瓶頸
◆現(xiàn)場7種浪費(fèi)分析
◆如何減少浪費(fèi)，保持流程增值
◆如何切換，系統(tǒng)效率
4、制造程序分析與改善
◆流程程序圖分析
◆加工效率的改善
◆檢查效率的改善
◆停滯與等待的分析與改善
5、動作效率分析與改善
◆動作分析的要領(lǐng)
◆動作活性指數(shù)介紹
◆運(yùn)用動作分析動作效率
◆運(yùn)用動作經(jīng)濟(jì)原理提率
6、作業(yè)效率分析與改善
◆人機(jī)作業(yè)分析
◆人機(jī)配合效率改善
◆生產(chǎn)線布置的效率分析
◆工作抽樣方法的應(yīng)用
7、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測定與生產(chǎn)線平衡
◆標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義
◆標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的實(shí)際測定
◆PTS預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法
◆MOD模特法的原理
◆如何運(yùn)用MOD法確定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
◆如何運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)平衡生產(chǎn)線
8、搬運(yùn)及布置（Layout）的效率分析與改善
◆搬運(yùn)及場地布置經(jīng)濟(jì)原則
◆物流原理與搬運(yùn)合理化
◆單元制生產(chǎn)模式
9、如何合理組織生產(chǎn)使有效產(chǎn)出大
◆生產(chǎn)系統(tǒng)的效率是如何喪失的
◆如何化解生產(chǎn)波動帶來的損失
10、先進(jìn)生產(chǎn)方式簡介
◆生產(chǎn)方式的變遷：福特制、GM模式、豐田生產(chǎn)方式
◆IE技術(shù)與精益生產(chǎn)方式的關(guān)聯(lián)
11、工廠實(shí)際案例分析
講師介紹：
周老師上海交通工商管理碩士（MBA），多家咨詢公司生產(chǎn)管理顧問。擅長從事5S、精益生產(chǎn)、班組管理、現(xiàn)場管理、改善及成本控制等方面的培訓(xùn)和咨詢工作。現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)豐富，工作經(jīng)歷涵蓋生產(chǎn)管理的各個(gè)崗位和職務(wù)，曾在不同的歐美企業(yè)中擔(dān)任過生產(chǎn)主管，項(xiàng)目工程師，工藝主管，工業(yè)工程主管，內(nèi)部講師，生產(chǎn)經(jīng)理，精益生產(chǎn)、現(xiàn)場改善項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等職務(wù)，并有著豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)，對企業(yè)管理、現(xiàn)場管理及其改善的展開、現(xiàn)場管理人員的管理知識體系結(jié)構(gòu)等頗有研究，現(xiàn)致力于制造型企業(yè)現(xiàn)場管理水平的，及現(xiàn)場管理人員能力的。在5S、精益生產(chǎn)、班組管理、現(xiàn)場管理、改善及成本控制方面擁有豐富的培訓(xùn)、咨詢經(jīng)驗(yàn)，曾赴歐洲多國深造工業(yè)工程及生產(chǎn)管理，深諳臺資、美資、歐資企業(yè)的管理特點(diǎn)。
培訓(xùn)、咨詢風(fēng)格
兼有豐富的5S、班組管理、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場問題分析與解決、現(xiàn)場改善、成本控制、工廠管理等方面的實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)和培訓(xùn)、咨詢經(jīng)驗(yàn)；
善于對生產(chǎn)現(xiàn)場管理現(xiàn)狀、基層主管的管理能力進(jìn)行系統(tǒng)的分析、診斷，針對企業(yè)自身實(shí)際特點(diǎn)，展開現(xiàn)場管理輔導(dǎo)和培訓(xùn)，注重和實(shí)用性；
深刻體會企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)之需求，基層管理之現(xiàn)狀，結(jié)合其功底，使其培訓(xùn)課程內(nèi)容深入淺出，運(yùn)用互動、的授課方式，學(xué)員的參與積極性，受到學(xué)員與企業(yè)的一致好評。
主要服務(wù)企業(yè)
貝卡爾特、長安福特馬自達(dá)、拜帕、三愛富、薩耳、微肯、英創(chuàng)、維訊、豪德機(jī)械、阿爾斯通、圣戈班、GE、倍雅電子、羅禮科技、華碩電腦、科興維爾等企業(yè)
咨詢熱線：0512-/span> 咨詢QQ：/span>
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