蘇州卓一企業(yè)管理園區(qū)分校
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0512- 聯(lián)系
蘇州企業(yè)培訓就來蘇州卓一企管,我們通過豐富、完善的培訓產(chǎn)品和超越客戶期待的服務,為組織和個人創(chuàng)造價值。
一. 關(guān)于RoHS指令
1.目的。為防止大量含有有毒元素的電子電器產(chǎn)品涌入歐盟市場,污染歐洲土地,危害人類健康,歐盟議會和歐盟理事會于2003年1月通過了RoHS指令(The Restriction of the use of Certain Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment)指令的簡稱,即:限制在電氣電子設(shè)備中使用某些有害物質(zhì)。在此,順便提及一下WEEE指令,WEEE指令是歐盟議會于2002年頒發(fā)的關(guān)于《電氣和電子產(chǎn)品廢棄物》(waste electrical and electronic equipment (WEEE))指令的簡稱。這兩個指令有著密不可分的關(guān)系。
2、RoHS指令的內(nèi)容。RoHS指令主要規(guī)定歐盟各成員國應從2006年7月1日起,使投放歐盟市場的新的電氣和電子設(shè)備產(chǎn)品不含有鉛,汞,鎘,六價鉻,多溴聯(lián)苯(PBB)或多溴二苯醚(PBDE)六種物質(zhì)及其類似物質(zhì)(指其化合物等)。6種有害物質(zhì)的限值為:鉛(Pb)、汞(Hg)、六價鉻(Cr6+)、多溴聯(lián)苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)的大允許含量為0.1(1000ppm),鎘(Cd)為0.01(100ppm),該限值是產(chǎn)品是否符合RoHS指令的法定依據(jù)。
3、RoHS指令的適用范圍。RoHS指令主要適用于以下電氣電子設(shè)備:大型家用電器(如洗衣機),小型家用器具(如電飯鍋、電視機),信息技術(shù)和遠程通訊設(shè)備,照明設(shè)備(包括家用電燈泡和照明設(shè)備),電氣和電子工具(大型靜態(tài)工業(yè)工具除外),玩具、休閑和運動設(shè)備,自動售貨機及醫(yī)療設(shè)備等。
二. 企業(yè)如何導入ROHS
1.認真學習歐盟ROHS指令,首先從公司高層開始認識到導入ROHS的必要性跟緊迫性。
2.成立一個小組來負責ROHS導入的推進工作。該小組成員至少應包括公司高層管理者、采購部門、研發(fā)設(shè)計部門和品檢部門的相關(guān)人員。如果有必要的話,還可以外聘一名來指導小組。
3.小組的項工作就應該認真學習ROHS要求以及其他一些類似文件,并以此為藍本制定自己公司的環(huán)境物資管理規(guī)范,從而作為今后各種供應商的評價標準。
4.對專案小組人員進行培訓,讓他們充分了解到ROHS不僅僅是在采購上,而是一個廣義的內(nèi)容。現(xiàn)有的所有供應商都需要重新進行評估。如果是整機廠,成品的包裝材料供應商都需要重新進行評估。同時,現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備、材料以及工藝參數(shù)也需要進行重新評估。
5.制定公司相關(guān)的ROHS導入計劃,該計劃應該包含以下內(nèi)容:公司相關(guān)人員培訓計劃;制定本公司的ROHS管理規(guī)定,明確完成時間;以上述規(guī)定為基準,進行現(xiàn)有供應商的調(diào)查評估,明確完成時間;評估現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備是否需要更換,如需要,明確完成時間;選定1~2種型號產(chǎn)品,進行ROHS的試生產(chǎn),關(guān)鍵是明確各項工藝參數(shù);進行產(chǎn)品的相關(guān)性能,明確ROHS的可靠性;在有ROHS要求和無ROHS要求產(chǎn)品共存的情況下,改進工廠的生產(chǎn)管理,嚴格區(qū)分;根據(jù)試生產(chǎn)情況,修改各種產(chǎn)品或相關(guān)工位的作業(yè)知道書;根據(jù)以上結(jié)果,評估導入ROHS所帶來的生產(chǎn)成本的增加制定相應對策;根據(jù)客戶的實際需要,有計劃的導入ROHS。
三. 企業(yè)如何才能產(chǎn)品符合RoHS要求
1.在產(chǎn)品設(shè)計階段,控制有毒物質(zhì),詳細了解原材料質(zhì)量及其可能的危害性,進行分類并登記存檔。
2.工藝過程產(chǎn)生污染越少越好,要有針對性地進行工藝設(shè)計,使每一道工序都不產(chǎn)生或避免產(chǎn)生危害性物質(zhì),或考慮好危害性物質(zhì)的處理方法和措施。
3.在產(chǎn)品生產(chǎn)階段,有兩種辦法,一是事后處理,采用檢驗手段,在發(fā)現(xiàn)污染后采取措施。這種方法由于反復檢測,根據(jù)結(jié)果進行改進,成本較高,但對工人技術(shù)要求較低,是個可用的“笨辦法”;二是事前管理,通過設(shè)計和重新設(shè)計的辦法,在產(chǎn)品的設(shè)計階段就取消或改變有可能產(chǎn)生危害性副產(chǎn)品的工藝和制造方法。這種方法需要大量啟動資金進行前期試驗,開始會投入較大的人力和物力成本,但一旦完成,就可以從本質(zhì)上杜絕污染,并且可以降低長期的檢測成本,一勞永逸。
4.在原材料采購方面,要讓供應商提供相關(guān)信息,并對原材料化學物質(zhì)含有情況進行驗證;建立對供應商的工廠審核制度和規(guī)范;實時監(jiān)督供應商,并協(xié)助供應商進行整改,為供應商提供必要的信息。由于材料的不確定性和中國市場的特殊性,工廠建立自己的實驗能力是必要的,因為大部分企業(yè)不可能進行供應商篩選。
四. RoHS與ISO9001質(zhì)量管理體系整合時慮的方面
以ISO 9001質(zhì)量管理體系來整合ROHS(即:產(chǎn)品環(huán)境管理物質(zhì)簡稱,以下相同)要求是正確的(當然也要融合ISO 14001標準要求)。一般在整合ROHS(產(chǎn)品環(huán)境管理物質(zhì))的作法上,都是被動依照客戶要求而片段實施相關(guān)措施,例如:生產(chǎn)過程與倉庫中標識與隔離有鉛/無鉛物料或產(chǎn)品、要求供貨商提出禁用物質(zhì)與材料禁用物質(zhì)檢測報告(須符合實驗室認證或客戶核準的檢測實驗室)與評鑒、ROHS專用生產(chǎn)設(shè)備與ICP量測設(shè)備等。
但僅于產(chǎn)品上加以監(jiān)視與測量活動并不足以整個管理體系是符合的,若要在體系上加以整合,在管理與資源方面,規(guī)劃時必須考慮以下幾點:
a) 建立不使用產(chǎn)品環(huán)境管理物質(zhì)、符合與遵守其法規(guī)的HSF(即:無危害物質(zhì)簡稱,以下相同)文件。
b) 建立有時間控制并于各部門展開的HSF目標。
c) 制定HSF過程管理與減量計劃及HSF過程/程序,并在《質(zhì)量手冊》提出要求。
d) 對組織內(nèi)部員工和供貨商溝通HSF相關(guān)要求與責任。
e) 管理者代表要向高管理者報告HSF目標與計劃執(zhí)行績效,并供貨商認知HSF相關(guān)要求與責任。
f) 管理評審活動除了審查HSF政策與目標、新產(chǎn)品環(huán)境管理物質(zhì)法規(guī)之外,還要對HSF計劃相關(guān)的危害物質(zhì)的鑒別、使用,不符合事項及糾正措施加以審查。
g) 對鑒別、使用及刪減危害物質(zhì)的HSF計劃成員與過程全體人員提供培訓。
五. ROHS與ISO 9001質(zhì)量管理體系整合時在管理方面應注意
1.對ROHS(產(chǎn)品環(huán)境管理物質(zhì))法規(guī)與客戶要求等外來文件建立識別、獲取與鑒別的控制措施。
2.建立新的針對ROHS的控制程序(流程),例如:
——產(chǎn)品設(shè)計時,使用禁用物質(zhì)的控制、鑒別、監(jiān)控、量測過程/產(chǎn)品的書面程序;
——有關(guān)HSF(即:無危害物質(zhì)簡稱)過程的采購活動的書面程序;
——檢測與鑒別購入物料/產(chǎn)品的危害物質(zhì)的書面程序;
——過程確認HSF過程;
——運搬與儲存危害物質(zhì)的書面程序;
——對供貨商/分包商及HSF信息服務提供者的績效監(jiān)控與量測過程;
——企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品, 其禁用物質(zhì)的監(jiān)控與量測書面程序;
——出貨或開始使用產(chǎn)品后,企業(yè)內(nèi)才發(fā)現(xiàn)不符合HSF要求的通報與召回程序;
——產(chǎn)品回收程序與回收率要求;
——綠色產(chǎn)品設(shè)計規(guī)范等。
3.與產(chǎn)品有關(guān)要求的決定與審查時,除了ISO 9001:2000 7.2的要求,還要清楚包含:客戶的ROHS(產(chǎn)品環(huán)境物質(zhì))要求、產(chǎn)品驗收標準及交付后不符合產(chǎn)品的投訴與索賠。
4.產(chǎn)品設(shè)計計劃還要包含零件的HSF控制與替代/刪減,設(shè)計輸入還要包含客戶的產(chǎn)品環(huán)境物質(zhì)要求及供貨商的物料環(huán)境物質(zhì)數(shù)據(jù),設(shè)計輸出還要包含產(chǎn)品的材料成份說明、產(chǎn)品的分類/回收說明及對物料的環(huán)境物質(zhì)要求,設(shè)計變更后產(chǎn)品要重新進行產(chǎn)品環(huán)境物質(zhì)檢測并獲得該變更物料的環(huán)境物質(zhì)合格檢測報告。
5.控制構(gòu)成所有物料的產(chǎn)品環(huán)境物質(zhì)合格檢測報告及有效期。
6.供貨商的樣品審核過程要包含提供物料的環(huán)境物質(zhì)含量證明、環(huán)境物質(zhì)展開與調(diào)查、制程現(xiàn)場審核、物料的環(huán)境物質(zhì)合格檢測報告、環(huán)境物質(zhì)合約等。
7.防止與鑒別生產(chǎn)設(shè)備及作業(yè)中混入禁用物質(zhì)的制程控制方法。
8.制程變更要重新對環(huán)境物質(zhì)要求的影響評估、與確認。
9.對環(huán)境物質(zhì)不合格品的隔離、防止污染與混料、且依規(guī)定向客戶報告。
10.產(chǎn)品環(huán)境物質(zhì)合格的判定標準、標識與批號控制。
六. 如何將ROHS與ISO 9001質(zhì)量管理體系進行整合
從產(chǎn)品的設(shè)計、接單、生產(chǎn)、出貨到質(zhì)量管理體系的所有過程來看,單單依靠檢測,是不足以您出貨的產(chǎn)品,不會出問題的。從現(xiàn)有的ISO 9001質(zhì)量管理體系出發(fā)是好的方法。無論法規(guī)、客戶或自己所針對產(chǎn)品中,含有害物質(zhì)的控制規(guī)定,不就是在ISO 9001在7.2.1產(chǎn)品有關(guān)要求之決定中所要求的。所以,依據(jù)現(xiàn)有的ISO 9001質(zhì)量管理體系,并加強對的有害物質(zhì)的控制,是佳的道路。
那整個質(zhì)量管理體系,又應該增加那些內(nèi)容呢?
1.首先,企業(yè)要界定出哪些有害物質(zhì)是被使用的,例如,RoHS定義了六大物質(zhì),到底在目前所使用的零件及原料當中,有那些物質(zhì)、含量多少,是必須事先掌握的。
2.其次,則要制定管理這些物質(zhì)的目標及流程,并決定這些流程的相互影響,以制定出適合的管理文件。例如:企業(yè)對不同的物質(zhì)制定有不同的管理期限。
3.有了目標及計劃,就要確認企業(yè)提供足夠的資源及信息。這些資源包括人力、物力、財務、技術(shù)、設(shè)備等等基礎(chǔ)建設(shè),信息則包括產(chǎn)品、包裝、法令規(guī)章與其它要求、供貨商等等數(shù)據(jù)庫的管理。這些資源及信息是各流程能符合自我要求的基石。
4.對流程及產(chǎn)品需要按照PDCA的要求,執(zhí)行減量或控制程序,并持續(xù)的監(jiān)督測量管理的結(jié)果,以確認符合ROHS的控制。
從以上的說明看來,有害物質(zhì)的管理制度,并離不開ISO9001的要求,只是您必須強逼持續(xù)改善現(xiàn)有的制度,讓這個質(zhì)量管理的工具能更合用。
七. RoHS與ISO 14001環(huán)境管理體系的關(guān)系和整合要求
有人說RoHS是一個環(huán)保的標準,所以一定要由環(huán)境管理系統(tǒng)來管理;也有人認為RoHS是一個產(chǎn)品的標準,所以應由質(zhì)量管理體系來負責。這兩種說都對。無論環(huán)境管理體系或者質(zhì)量管理體系,都是企業(yè)內(nèi)部管理系統(tǒng)的一環(huán),其中有許多共同的要求,而RoHS正是好的例子。
ISO 14001標準是以PDCA所制定的環(huán)境管理體系,用來管理企業(yè)所提供產(chǎn)品、活動及服務對環(huán)境的影響。有害物質(zhì)的管理正是環(huán)境管理系統(tǒng)中,減少產(chǎn)品對環(huán)境影響的主要作法。
從ISO 14001標準要求來看,組織必須有自己的環(huán)境方針。所以企業(yè)可以在環(huán)境方針中將有害物質(zhì)的管理及減量,作為一項持續(xù)改善的。這可以讓內(nèi)、外部了解企業(yè)在有害物質(zhì)控管的決心。
在環(huán)境管理系統(tǒng)的規(guī)劃面來看,產(chǎn)品中對環(huán)境可能或預期有影響的物質(zhì),可以藉由環(huán)境因素考慮方面的鑒別及評估程序,分析出重大及次要或無明顯影響的環(huán)境因素,然后將這些結(jié)果納入環(huán)境管理系統(tǒng)中作分級的控制。再者,ISO 14001對法令規(guī)章與其它要求的管理要求,比ISO 9001還要具體,當然可以利用現(xiàn)有的程序及方法,有效管理與產(chǎn)品有關(guān)的環(huán)境要求事項。如同ISO 9001,ISO 14001也有目標設(shè)定的要求。利用ISO 14001的“目標、指標的與管理方案”的作法,您可以產(chǎn)品中有害物質(zhì)的削減或供貨商評鑒及管理納為短中長期的改善計劃。
從執(zhí)行面來看,ISO 14001中的作業(yè)控制面會與產(chǎn)品中有害物質(zhì)的控制息息相關(guān)。從產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)、原物料及供貨商的控制、外包商的溝通及要求、產(chǎn)品實現(xiàn)過程各、不合格的標識及控制、甚至于出貨或上市產(chǎn)品出現(xiàn)問題的回收或處置,都在作業(yè)控制的環(huán)節(jié)中。其它的人員職責與權(quán)限、能力的培養(yǎng)、文件的管理等等,則與ISO 9001的要求相近。
在檢查與糾正措施方面,除了空氣、水、廢棄物、噪音、土地等等的監(jiān)督與測量之外,產(chǎn)品本身符合性的定期評估及檢驗也一大課題。產(chǎn)品有害物質(zhì)濃度的定期評估,遠比污染物的監(jiān)測復雜,所以建立一套有效的數(shù)據(jù)庫管理,可能減少在這方面的負擔,并內(nèi)外的信心。而且以數(shù)據(jù)庫管理的模式,可以有效的追溯出貨產(chǎn)品中實際有害物質(zhì)含量的狀況。
利用內(nèi)部審核,您可以了解RoHS管理的落實程度及執(zhí)行的。而內(nèi)部審核的結(jié)果以及產(chǎn)品符合性的定期評估結(jié)果,則是管理評審的輸入項目。藉由管理評審,管理層可以了解這些有害物質(zhì)的管理成效,并決策下一步持續(xù)改進的方向及作法。
而至于產(chǎn)品(包括成品、半成品、加工、包材等等)是否需要檢驗證明不含這些環(huán)境控制物質(zhì),則需要與客戶溝通清楚。
八. 關(guān)于RoHS要求不得含有的6種有害物質(zhì),是否對每件產(chǎn)品來說都要檢測
目前為止沒有一個準確的答案?,F(xiàn)在已有一個可以參考的方法:在陶瓷、玻璃、金屬當中,這幾種材料是不可燃燒的,所以不可能燃燒的產(chǎn)品在整個生產(chǎn)過程中不必要添加阻燃劑,所以我們認為這幾種材料,時主要做4種重金屬的含量分析就可以了。對于塑膠材料,尤其是電源、機殼、變壓器等,這里頭一般都會將阻燃劑加入其中,所以對塑膠材料通常我們建議廠商做6項。一般普遍的規(guī)律是:對于有易燃可能性的材料做6項,對于不易燃的材料做4項。
九. 關(guān)于RoHS認證
1.關(guān)于終產(chǎn)品的抽查呢,主要還是歐盟各國相關(guān)的,比如說一些負責環(huán)保的部門,主要是由他們來負責的。目前還沒有上通行的認證。
2.歐盟提出的有害物質(zhì)不得含有概念其實是一種濃度概念,不能簡單地相加。很多材料濃度值相加沒有意義,歐盟不會對成品作出具體到含多少克的要求,而是只要您成品上所有原材料中有害物質(zhì)的濃度達到歐盟限定要求就可以了,是這樣一個概念。消費者是很難看出區(qū)別的,除非您有明確的標志或標簽,但是現(xiàn)在還沒有企業(yè)針對RoHS提出環(huán)保標簽,如果要看也是歐盟當?shù)毓俜饺プ鲆恍┏椴椋瑥姆婪督嵌热y量某種材料的含量。
3.歐盟目前沒有指定任何公司在發(fā) ROHS,絕大多數(shù)都是在提供ROHS檢測報告。歐盟是沒有指定任何一個實驗室來做這個事情的,選擇一個是由企業(yè)自己來決定的,凡是符合標準ISO17025的實驗室都是可以去做ROHS檢測的。
4.現(xiàn)在企業(yè)對RoHS的很多誤解和被誤導的觀點需要得到糾正。歐盟的RoHS不需要檢測報告和認證,要自我申明,自我申明也僅僅是體現(xiàn)在自由出貨,不需要寫什么。當然在自己的網(wǎng)站或相關(guān)宣傳平臺上聲明一下也可以。如果企業(yè)只是為了要一份報告,那是毫無意義的,因為根本就不需要,歐盟官方?jīng)]有要求;再少的付出也是浪費,是花冤枉錢。歐盟的RoHS指令也沒有指定什么實驗室,實際上企業(yè)自己的實驗室等所有的實驗室只要能產(chǎn)品無問題均可。現(xiàn)在要做的是盡快尋求有效途徑產(chǎn)品滿足歐盟的要求。
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