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蘇州卓一企業(yè)管理園區(qū)分校

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更新時間:2024-04-25 16:29:25

蘇州企業(yè)管理培訓(xùn)之消除質(zhì)量管理中的失誤

授課機構(gòu) 蘇州卓一企業(yè)管理園區(qū)分校
上課地點 蘇州工業(yè)園區(qū)星桂街33號鳳凰大廈3008室(卓一培訓(xùn)中心)|詳細地圖
成交/評價 5.0分
聯(lián)系電話 0512-66555771

課程詳情

 

品質(zhì)主管如何控制人為誤判,檢驗效率?
    
   
問題:我是一名品質(zhì)主管,想請教:如何有效地控制人為誤判?如何在本部門的職責(zé)范圍內(nèi)進一步檢驗效率?
    
   
解答:要使生產(chǎn)品質(zhì)過程得到良好的控制,必須有一個完整的控制體系。首先要制訂一份控制計劃,在控制計劃里面定義清楚關(guān)鍵流程指標(KPI)以及合理的抽樣頻率、樣本大小、采取何種控制圖和檢驗方法,并制訂出失控行動計劃(OCAP)。接著主管就要根據(jù)收集到的數(shù)據(jù)信息進行統(tǒng)計分析并持續(xù)地改善。通過以下幾個方面有效地控制人為誤判:標準化作業(yè)、PokaYoke防錯法、測量系統(tǒng)分析。
    
   
我們都知道,產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的而非檢查出來的,所以我們的目標應(yīng)該是零個檢驗人員。也就是說,當制造流程得以改善并足夠好時,我們就可考慮精簡檢驗人員,并促使檢驗效率得到進一步。
    
   
怎么減少人為失誤?
    
   
問題:員工不能按照規(guī)定好的程序去做,比如定期檢修忘了做,切換設(shè)備管路時有時竟然忘了重要閥門的關(guān)閉,其他有規(guī)定、有制度而不能做到的小事情就更多了!一些管理人員也常常不能按時完成任務(wù),或者明顯是敷衍了事。我一直在想,是素質(zhì)問題呢,還是各級管理者的工作不到位?請教,該怎么管理這種情況.
    
   
解答:SOP程序文件、操作指引、嚴格的規(guī)章制度等等都是紙面上的東西,它只能告訴我們的員工如何做、何時做、怎么做,但它卻不能我們的員工在執(zhí)行過程中不會出錯。而我們都知道,只要是人為操作就一定會有出錯的時候,所以我們此時只能想更多的防錯裝置來解決。例如上述提到的案例“切換設(shè)備管路時有時竟然忘了重要閥門的關(guān)閉”,這時我們可否利用一個防錯裝置來防止忘記關(guān)閉閥門?如果不先關(guān)閉閥門就一定不能進行設(shè)備管路切換。另外我們還必須有一個完整的控制計劃。
    
   
如何收集不合格品信息?
    
   
問題:公司的產(chǎn)品是布料,我們未設(shè)專職的IPQC在線按照確定的取樣方法抽查產(chǎn)品,主要是通過生產(chǎn)部門工人的反饋。有些工序車間管理人員會給出有效的處理意見,而另外一些工序卻總是依賴QA給意見。而我們在做不合格品信息紀錄和改進措施方面也很難統(tǒng)一。請問怎么收集不合格品信息,比如如何篩選需要紀錄的信息?
    
   
解答:紀錄只是對信息、數(shù)據(jù)的收集保留,但哪些是重要的,哪些是次要的呢?實際上,這些都應(yīng)該在控制計劃上很清楚地定義出來。作為品質(zhì)管理者,我們首先得知道我們的KPI是什么,然后才是合理分組取樣并收集數(shù)據(jù)為后續(xù)的統(tǒng)計分析提供依據(jù)。通過一段時間的持續(xù)流程改善后,根據(jù)流程的實際質(zhì)量水平來重新調(diào)整樣本數(shù)以及抽樣頻率,甚至可以取消一些不必要的檢查或抽樣。所以,做好控制計劃是非常重要的。
    
   
品質(zhì)工程師怎么介入研發(fā)?
    
   
問題:我是一名品質(zhì)工程師,參與研發(fā)公司某一產(chǎn)品。但研發(fā)部門懷疑品質(zhì)工程師的專業(yè)能力,對品質(zhì)工程師予以排斥。請問有沒有更好的方法介入產(chǎn)品的研發(fā)過程?(提問者:楊瀟(君))
    
   
解答:品質(zhì)工程師介入研發(fā)過程是非常必要也是非常重要的,當企業(yè)的水平到5σ以上時,我們的設(shè)計者必須考慮產(chǎn)品的可制造性設(shè)計。而此時一個有著豐富工作經(jīng)驗的品質(zhì)工程師,他可以運用適當?shù)慕y(tǒng)計手法或品質(zhì)工具進行實驗數(shù)據(jù)分析,給出許多建設(shè)性意見,從設(shè)計上能有效避免并防止以往類似產(chǎn)品在批量生產(chǎn)中曾出現(xiàn)的各種問題,并能進一步優(yōu)化設(shè)計。而設(shè)計者往往欠缺利用統(tǒng)計工具對數(shù)據(jù)的有效分析,所以兩者能夠互補。
    
   
要能夠讓品質(zhì)工程師有效地介入產(chǎn)品的研發(fā)過程,我們必須在研發(fā)SOP程序文件上面明確定義清楚在設(shè)計每一個階段品質(zhì)工程師的職責(zé)。
    
   
怎么處理客戶的投訴?
    
   
問題:公司處理客戶質(zhì)量投訴的程序是:由銷售人員提出客戶投訴,責(zé)任部門分析原因和提出整改措施。但責(zé)任部門回復(fù)的都是一些口號性文字,不能達到真正糾正預(yù)防的,也不能滿足客戶的要求。請問我們應(yīng)該怎樣設(shè)立客戶投訴回應(yīng)的審核體系?或是在體系運作中就明確應(yīng)該負責(zé)進行審核的環(huán)節(jié)?(提問者:juanj
    
   
解答:你提到的這個問題是許多企業(yè)會遇到的。這種問題的根源是在系統(tǒng)程序上。首先,客戶投訴要與各部門相關(guān)責(zé)任人員的業(yè)績掛鉤,并制定出客戶滿意度的指標,這樣就有利于糾正措施的有效性和工作效率。然后重新評估客戶投訴處理程序。在客戶投訴處理的程序文件上要明確規(guī)定誰接收和收集投訴信息,誰分析并執(zhí)行糾正及預(yù)防行動,誰反饋給客戶,誰追蹤和驗證其糾正措施的有效性,8D報告多長時間回復(fù)客戶等。好的方式是讓質(zhì)量部門與客戶直接建立一個良好的溝通窗口,盡可能地減少中間環(huán)節(jié)。(所謂8D,即包括D1D8等八個步驟的團隊導(dǎo)向問題解決流程?編者注)
    
   
特殊產(chǎn)品怎么抽樣檢查
    
   
問題:我公司生產(chǎn)用的原料都為特殊產(chǎn)品,是一卷一卷的,只能通過首樣和末樣進行檢驗。在抽樣/全檢時也只能是做到表層檢驗,無法真實檢驗其中的情況。這樣在抽樣過程中不能發(fā)現(xiàn)問題,到生產(chǎn)過程中卻出現(xiàn)很多問題。請問該如何設(shè)立抽樣體系才比較合理?(提問者:juanj
    
   
解答:針對此類產(chǎn)品,我們更多地需要依靠受控的過程來控制產(chǎn)品的質(zhì)量而不是對產(chǎn)品的監(jiān)控。我們知道控制種類通常有兩大類,一類是對產(chǎn)品的監(jiān)控,另一類是對過程的監(jiān)控。所以我們要加強對過程的控制來取代對產(chǎn)品的監(jiān)控,例如對關(guān)鍵的機器設(shè)備參數(shù),分析其輸入因子(參數(shù)等)跟輸出(產(chǎn)品特性)之間的關(guān)系。那么對于這些昂貴的產(chǎn)品檢驗,我們盡可能減少抽樣,控制手法可采取I-MRChart單點移動極差圖。
    
   
如何規(guī)范和管理產(chǎn)品編碼?
    
   
問題:我朋友所在公司是國內(nèi)照明行業(yè)很具規(guī)模的大型生產(chǎn)企業(yè),擁有幾類上千種規(guī)格的產(chǎn)品,由于產(chǎn)品種類繁多,又涉及到內(nèi)銷及出口,一直以來產(chǎn)品的編碼都很混亂。請教,產(chǎn)品的編碼該怎么規(guī)范和管理?(提問者:尊龍)
    
   
解答:通常我們的產(chǎn)品客戶會提供一個品名(例如叫Cat),而每一個品名通常包含一個系列產(chǎn)品(有1W2W……不同規(guī)格),所以我們可以在品名的后面加代碼,例如Cat1W,Cat2W……如果客戶沒有提供新產(chǎn)品品名,那我們企業(yè)自己可以通過頭腦風(fēng)暴法來取名(取名可以根據(jù)動物、植物名稱等),然后跟前面提及的編號方法一樣。這樣,我們可以形成SOP標準操作程序文件來加以規(guī)范和控制,就可以有效地避免重復(fù)、混亂了。 
 

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