蘇州TPM培訓多少錢-TPM 全員生產維護
蘇州卓一企業(yè)管理是一所專業(yè)的培訓機構,專業(yè)老師指導,值得信賴,咨詢電話:0512-66555771,歡迎前來報名!
授課機構 | 蘇州卓一企業(yè)管理 |
上課地點 | 蘇州工業(yè)園區(qū)星桂街33號鳳凰國際廣場3008室(卓一培訓中心)|詳細地圖 |
成交/評價 | 5.0分 |
聯(lián)系電話 | 0512-66555771 |
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課程詳情
蘇州TPM培訓多少錢卓一企管專注于幫助組織和個人發(fā)展獲得所需的知識、技能、行為。
咨詢電話:0512-/span> 聯(lián)系QQ:/span>
課程背景
在現(xiàn)實工廠中,作為設備主管或生產主管,你是否常常遇到這樣的問題?
·設備故障多,檢修時間長,影響了正常生產;
·有檢修計劃,因生產停不下來而不能執(zhí)行;
·設備部門每天在搶修設備故障,成為救火隊;
·維修不能及時,不能徹底,重復的故障多而不得解決;
·操作工缺乏培訓,不遵守操作規(guī)程,甚至野蠻操作;
·設備不清掃,不加油,損壞嚴重,急劇惡化;
·設備故障率高,完好率低,設備綜合效率OEE不足50。
如果你也面臨如些困惑,如果你希望設備故障率大大降低,如果“零故障零不良”不再成為夢想那么請您關注卓一的TPM(全員生產保養(yǎng))課程。
對于即將推行TPM的企業(yè)來說,如何TPM的?推行TPM的關鍵步驟是?每步如何實施?對于未推行TPM的企業(yè)來說,如何引導企業(yè)樹立全員的設備維護意識?如何將TPM管理方法中的精髓應用于日常設備管理之中?你都將在課程中找到答案……
本課程將從系統(tǒng)而實務的角度,為設備部門和生產部門提供系統(tǒng)完善的培訓!
課程目標
① 了解TPM的內涵,理解活動的目的,熟悉TPM的推進方法。
② 掌握自主保全的內容和職責分工,有效的進行設備使用和維護。
③ 熟悉和運用教育培訓的方式,組織和開展焦點改善。
④ 運用計劃保全的手段,努力減少故障發(fā)生率。
⑤ 降低設備壽命周期費用,改善公司整體的經營效益,企業(yè)競爭能力。
課程對象
總經理/運營副總、運作經理、精益/生產經理、設備經理、工程經理等相關各部門經理和主管。
課程大綱
篇 TPM 概述
1. TPM是怎樣產生和發(fā)展的?
2. 為什么要實行TPM?
3. TPM適用于哪些行業(yè)?
4. 怎樣策劃TPM活動?
第二篇 自主保全
1. 認識自主保全活動;
2. 自主保全活動展開的7個步驟;
3. 自主保全各個階段的推進要領;
4. 共享開展自主保全活動的方法;
5. 自主保全活動職責認知。
蘇州TPM培訓多少錢是學習專業(yè)知識的佳選擇!
第三篇 焦點改善
1. 為什么要開展焦點改善活動?
2. 焦點改善活動怎樣組織?
3. 改善班工作法;
4. 什么是PM分析法?
5. 怎樣用PM分析法解決慢性故障?
第四篇 教育培訓方法
1. 班前會及OPL教育;
2. 培訓班專業(yè)技能教育;
3. 展示臺功能部件教育;
4. [TPM]周報/B/M標桿教
第五篇 計劃保全
1. 什么是設備部門的專業(yè)保全活動?
2. 開展專業(yè)保全活動的 6個步驟;
3. 什么是設備預防的保全活動;
4. 設備故障診斷技術的應用;
5. 紅外技術用于預知維修(錄像)。
第六篇 設備初期管理與零故障
1. 為什么要進行設備的初期管理?
2. 怎樣建立設備的初期管理體系?
3. 設備的初期管理的實施要領;
4. 設備的零故障可以實現(xiàn)嗎?
5. 怎樣減少設備故障的發(fā)生?
6. 故障樹和維修緊急對策怎樣編制?
第七篇 設備綜合管理
1. 設備六大 LOSS損失嚴重;
2. OEE設備綜合效率的分析及改善;
3. 什么是設備的壽命周期費用LCC?
4. 設備的壽命周期費用的應用事例和練習。
第八篇 TPM 活動的推進
1. TPM的活動步驟;
2. TPM活動推進的阻力;
3. TPM活動的條件;
4. 實踐交流:制訂公司TPM的簡要計劃。
講師介紹
Tony Zhang :
畢業(yè)于國內,后赴德國留學,并進入德國Mannasman公司實踐,并接受其嚴格的專業(yè)培訓。獲得德國ULM的碩士學位,同時張先生是東華管理學碩士,其先后在財富500強的兩家美資、多家德資企業(yè)工作,歷任生產經理、物料部經理,廠長,公司總經理等重要職務。
作為生產經理,張先生參與了德資公司在上海的籌建,開業(yè)和發(fā)展,對公司從開始到正常運作有完整的經驗和體會;作為物料經理,張先生主要負責公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應商的評估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產管理和先進外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和;
作為廠長,張先生協(xié)調生產部門、物料部門及質量控制,計劃等部門之間的各種問題,負責公司的每日生產運作,生產效率。在生產領域積累了豐富的經驗,就質量控制和生產率的而言,張先生僅用1年的時間,將整個產品流程的累積率從50到了80,生產效率了近50。在改善的過程中,大量運用6Sigma的工具對流程進行改善;
作為德資企業(yè)的總經理,張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程, 對人力資源,供應商管理,產品開發(fā)和國產化,質量控制,問題的解決,生產流程的設計,成本控制和績效管理等方面都積累了相當?shù)慕涷灒?/span>
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問,曾在多家咨詢公司擔任特聘講師,獲得廣泛好評,具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓經驗,并運用現(xiàn)代培訓手段和互動式教學方式,將其現(xiàn)實中的實務經驗在課堂中很生動的傳達,培訓內容充實、條理清楚,富有感召力。
張先生曾為近500多家國內外企業(yè)進行生產及相關技能的培訓,其中有寶鋼集團、上汽集團、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團、卜內門、芬歐匯川紙業(yè)等企業(yè),并受到公司的好評。
張先生現(xiàn)為企業(yè)管理咨詢有限公司培訓講師。
主講課程《MTP》、《5S》、《6S》、《倉儲管理》、《換模》、《IE工業(yè)工程》、《安全生產管理》、《精益生產管理》、《工廠車間管理》、《從技術走向管理》、《領導力和執(zhí)行力》、《精益價值流分析與設計》、《團隊管理和現(xiàn)場培訓》、《生產成本控制與績效管理》、《新進經理的培訓課程(5天)》《TWI管理人員技能》、《現(xiàn)場領導技能的培訓(軟硬環(huán)境)》、《如何作好生產計劃與物料控制管理》、《生產流程的改善和生產效率的》、《多品種小批量的生產計劃與排程管理》、《生產經理的管理技能與技巧(高階管理)》、《采購計劃與訂單管理》
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