浙江模具行業(yè)協(xié)會模具數(shù)控培訓(xùn)中心
模具培訓(xùn)、模具數(shù)控培訓(xùn)、UG加工中心培訓(xùn)、加工中心編程培訓(xùn)、注塑模流分析培訓(xùn)
咨詢本校課程:
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浙江模具行業(yè)協(xié)會模具數(shù)控培訓(xùn)中心
模具培訓(xùn)、模具數(shù)控培訓(xùn)、UG加工中心培訓(xùn)、加工中心編程培訓(xùn)、注塑模流分析培訓(xùn)
較好章：數(shù)控車床編程與實戰(zhàn)
培訓(xùn)周期：4周( 每周一至周五 8：30-17：30)
特注：學(xué)時不限，學(xué)會為止
培訓(xùn)目標(biāo)：
1、掌握數(shù)控銑床常用G代碼、M代碼含義及應(yīng)用技巧；
2、重點掌握零件加工工藝（零件加工工藝設(shè)計）；
3、獨立完成零件加工程序的編寫；
4、利用輔助軟件編寫NC程序、檢查驗證程序、快速掌握機床的基本結(jié)構(gòu)和操作；
5、熟知NC程序?qū)庸ば?、加工質(zhì)量的影響，及改進方法；
6、為軟件自動編程打好基礎(chǔ)；
培訓(xùn)內(nèi)容：
1、數(shù)控車床： 結(jié)構(gòu)、分類、系統(tǒng)劃分等基礎(chǔ)介紹；*型號、用途分類、常用*介紹；常見加工零件
2、數(shù)控機床執(zhí)行NC程序過程演示；
NC程序段的含義（G代碼、M代碼含義）
G00、G01指令應(yīng)用
斯沃軟件的應(yīng)用：a、掌握機床坐標(biāo)、-坐標(biāo)、相對坐標(biāo)
b、對程序的模擬仿真，了解法那克機床操作界面
3、圓弧指令（G2、G3）及利用G01指令車削圓?。还S練習(xí)及講解
4、*半徑補償指令（G41、G42、G40）原理及適用范圍；磨耗/磨損的應(yīng)用；工廠練習(xí)及講解
4、零件輪廓程序編寫綜合練習(xí)，使用軟件模擬仿真驗證。編程分析與總結(jié)
5、G90內(nèi)外徑切削循環(huán)指令、G94端面切削循環(huán)指令；工廠練習(xí)及講解
6、G71內(nèi)外徑粗車循環(huán)指令、G70精加工循環(huán)指令應(yīng)用；工廠練習(xí)及工藝講解
7、G73固定形狀循環(huán)指令；工廠練習(xí)及工藝講解
8、G75內(nèi)/外徑啄式切槽循環(huán)指令；工廠練習(xí)及工藝講解
9、G92內(nèi)外徑螺紋車削（正牙、反牙車削）、精修螺紋防止重復(fù)刀路；工廠練習(xí)及工藝講解
10、G76復(fù)式螺紋循環(huán)車削指令、單頭螺紋與多頭螺紋車削方法；工廠練習(xí)及工藝講解
11、G96恒線速度控制指令及應(yīng)用
12、數(shù)控車床軟件模擬訓(xùn)練（提前熟悉機床、輔助掌握NC代碼、驗證程序）
13、綜合復(fù)雜零件加工工藝設(shè)計和NC編程、CAD輔助軟件應(yīng)用、NC程序模擬驗證
注：為-好掌握課程內(nèi)容，每次課程將完成2-3個零件加工練習(xí)題，并配合模擬軟件分析講解加工工藝、加工程序，以幫助學(xué)員鞏固所學(xué)內(nèi)容；
數(shù)控車床實戰(zhàn)
實訓(xùn)時間：不低于40小時，每人至少完成14幅圖紙，外加2個考核作品（能力突出者，在有限時間內(nèi)鼓勵盡量多做），確保達到獨立能力，絕不讓任何一名學(xué)員掉隊！??！
培訓(xùn)目標(biāo)：
1、掌握機床結(jié)構(gòu)及機床維護保養(yǎng)；
2、能獨立進行發(fā)那科機床操作，并完成復(fù)雜零件加工；
3、了解各零件加工裝夾方式、常用加工車刀；
5、掌握數(shù)控機床一般故障排除；
6、熟悉企業(yè)6S管理；
培訓(xùn)內(nèi)容：
機床型號：沈陽車床CK6140 機床數(shù)控系統(tǒng)：FANUC_OT
1、數(shù)控機床結(jié)構(gòu)；
2、現(xiàn)場操作：開（關(guān)）機、分中對刀、*安裝、夾具安裝等；
3、NC程序輸入及傳輸方法；
4、零件加工：零件打表找正、工量器具的應(yīng)用、工件粗糙度的控制等
5、零件尺寸精度控制：刀補和磨損的應(yīng)用；
6、復(fù)雜零件的車削加工；
7、數(shù)控機床常見故障報警及解決；
8、數(shù)控機床維護與保養(yǎng)；
9、車間6S管理；
第二章：加工中心編程與實戰(zhàn)
培訓(xùn)周期：4周( 每周一至周五 8：30-17：30)
★特注：學(xué)時不限，學(xué)會為止
培訓(xùn)目標(biāo)：
14、掌握數(shù)控銑床常用G代碼、M代碼含義及應(yīng)用技巧；
15、重點掌握各型零件加工工藝（零件加工工藝設(shè)計）；
16、獨立完成復(fù)雜零件加工程序的編寫；
17、利用輔助軟件編寫NC程序、并檢查驗證程序，防止由程序引起的加工缺陷；
18、了解NC程序?qū)庸ば?、加工質(zhì)量的影響；
19、為軟件自動編程打好基礎(chǔ)；
培訓(xùn)內(nèi)容：
1、數(shù)控加工中心：機床結(jié)構(gòu)、分類、系統(tǒng)劃分等基礎(chǔ)介紹
*型號、用途分類、常用*等基礎(chǔ)介紹
刀柄的劃分、不同機床所適用的刀柄區(qū)分、常用刀柄
2、數(shù)控銑床軟件模擬訓(xùn)練（提前熟悉機床、輔助掌握NC代碼、驗證程序）
3、一般NC程序的編寫及所程序段的含義（G代碼、M代碼含義）
斯沃軟件的應(yīng)用：a、掌握機床坐標(biāo)、-坐標(biāo)、相對坐標(biāo)
b、對程序的模擬仿真，了解法那克機床操作界面
4、圓弧指令（G2、G3）整圓的加工方法及工廠應(yīng)用
5、*半徑補償指令（G41、G42、G40）、工廠實際應(yīng)用
6、七組零件輪廓程序編寫測試，軟件模擬仿真。編程分析與總結(jié)
7、極坐標(biāo)指令（G15、G16）
8、調(diào)用子程序指令（M98、M99）
9、旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)指令（G68、G69）
10、機床操作，熟悉各指令應(yīng)用，并驗證所學(xué)NC程序；
11、綜合零件（1-2）編程及真實機床加工驗證（1、零件加工工藝設(shè)計；2、編程技巧——輔助軟件應(yīng)用）
12、鏡像指令（G51.1、G50.1） 對加工精度的影響
13、局部坐標(biāo)G52 輔助復(fù)雜零件快速計算坐標(biāo)值
14、固定循環(huán)指令1（點孔、鉆孔、倒角等）
15、固定循環(huán)指令2（鉸孔、鏜孔等）
16、綜合零件（3-4）編程及真實機床加工驗證（1、零件加工工藝安排；2、編程技巧——輔助軟件應(yīng)用）
17、結(jié)總：實踐操作過程中遇到的問題分析和解決，加工經(jīng)驗分享；
注：每一堂課都將結(jié)合實際案例進行相關(guān)指令講解和工廠應(yīng)用分析；
加工中心實戰(zhàn)
實訓(xùn)時間：不低于40小時，每人至少完成14幅圖紙，外加2個考核作品（能力突出者，在有限時間內(nèi)鼓勵盡量多做），確保達到獨立能力，絕不讓任何一名學(xué)員掉隊?。。?/strong>
培訓(xùn)目標(biāo)：
1、掌握機床結(jié)構(gòu)及機床維護保養(yǎng)；
2、能獨立進行發(fā)那科機床操作，并完成零件加工；
3、了解各零件加工裝夾方式、常用加工銑刀；
5、掌握數(shù)控機床一般故障排除方法；
6、熟悉企業(yè)6S管理；
培訓(xùn)內(nèi)容：
機床型號：友嘉VMP-30A 機床數(shù)控系統(tǒng)：FANUC_Oi_MD（發(fā)那科系統(tǒng)）
10、數(shù)控機床結(jié)構(gòu)；
11、現(xiàn)場操作：開（關(guān)）機、分中對刀方法（多種方法）及各方法優(yōu)劣和適用場合
12、常見刀柄種類和型號；銑刀、鏜刀、U鉆、螺紋刀等*安裝調(diào)試方法等；
13、常用夾具（虎鉗、三爪、吸盤、磁盤、蛤蟆鉗等）的安裝調(diào)試及適用場合；
14、*、零件打表校正，*表的使用方法；
15、NC程序手動輸入及使用CF卡、U盤、電腦在線傳輸至機床（多種方法）；
16、零件加工：使用刀補控制尺寸精度、表面粗糙度的控制；
17、薄壁零件加工；
18、多面體零件加工；
19、數(shù)控機床常見故障報警及解決；
20、數(shù)控機床基本維護與保養(yǎng)；
21、車間6S管理；
培訓(xùn)特色：
1. 安全為本，2人一組，數(shù)控機床操作實踐；注實戰(zhàn)，重工藝；
2. 專業(yè)師資、實戰(zhàn)教學(xué)；零件NC編程，真實機床加工驗證；
3. 提供優(yōu)良的校園學(xué)習(xí)環(huán)境，采用全日制封閉式教學(xué)；
4. 為學(xué)員指導(dǎo)就業(yè)（擁有數(shù)百家合作單位：模具、機械制造企業(yè)）；
增值服務(wù)：
1、畢業(yè)后拷貝送全套講課視頻資料，鞏固學(xué)習(xí)效果；
2、為畢業(yè)學(xué)員提供長期技術(shù)支持和就業(yè)指導(dǎo)。
