杭州模具行業(yè)協(xié)會UG注塑模具設(shè)計培訓
- 2023-02-08 11:31 關(guān)注度：21
課程簡介
課程名稱：注塑模具設(shè)計
培訓周期：4個月
培訓對象：初高中以上、大中專畢業(yè)生、工廠普工均可報名
培訓目標：通過不同任務(wù)為導向的教學活動，讓學生能充分 運用CAD類軟件（UG、autocad）完成對各種不同類型的產(chǎn)品和不同類型的模具結(jié)構(gòu)進行技術(shù)研討、分析評審、綜合設(shè)計（能獨立設(shè)計中等難度注塑模具）等項目任務(wù)
就業(yè)崗位：模具設(shè)計師、助理設(shè)計師、項目工程師、繪圖員
01、UG軟件應(yīng)用
培訓目標：
掌握UG軟件的基礎(chǔ)應(yīng)用功能，把實體和曲面的建構(gòu)及編輯通過建模的形式予以應(yīng)用，再把裝配階段的自頂向下建模、自底向上建模融合在一起，便于下一步調(diào)用模具標準件的操作管理；把工程圖的產(chǎn)生、放置、修改、標注功能快速使用；模具工程圖的視角。
主要技能點：
1. UG草圖 曲線 實體建模
2. 曲面建模
3. 裝配建模
4. 工程圖
02、注塑模具理論概述
培訓目標：
了解常用塑料特性及性能 ，對產(chǎn)品設(shè)計的合理性有新的認知,熟悉注射機的選用以及制品成型工藝的條件，知曉模具幾大系統(tǒng)組成。
主要技能點：
1. 常用塑料特性及性能
2. 塑料制品的設(shè)計一般原則
3. 注塑成型工藝條件
4. 注射機的選用
5. 注塑模的分類、基本組成、成型零件
6. 模具設(shè)計評審
03、模具的制造加工
培訓目標：
能對模具的加工制造的裝備及性能、模具的加工工藝、*的常用加工深度、拋光、裝配等有一定的了解；認識注塑模具常用鋼材及性能和選用模具鋼材依據(jù)。
主要技能點：
1. 常用模具加工設(shè)備及性能
2. 模具常用加工制造工藝流程
3. 模具鋼材的選用
04、注塑模成型零件設(shè)計
培訓目標1：UG分模
UG分模，不僅要學會3D分模的流程和原理，同時要學會應(yīng)對未來工作中會遇到的高復(fù)雜分型面產(chǎn)品的畫法。
主要技能點：
1. 拔模處理
2. 片體分模和實體分模的結(jié)合
3. 枕位面、碰穿面與插穿面的處理
4. 分型面的優(yōu)化
培訓目標2：UG強化分模
確定分型線、并設(shè)計相應(yīng)合理的分型面；依據(jù)客戶提供的信息，對模具進行排位并設(shè)計合理且標準的模仁尺寸。
主要技能點：
1. 鑲件的拆分和掛臺的設(shè)計
2. 模仁的長寬高定制
3. 封膠面、分型面的處理及優(yōu)化
4. 排位
05、模架類型
培訓目標：
能根據(jù)模仁大小和進膠方式定制合適的模架。
主要技能點：
1. 三種標準型模架之間的區(qū)別
2. 每種型號內(nèi)部之間區(qū)別
3. 如何根據(jù)進膠方式與開模次數(shù)選擇模架
06、注塑模的澆注系統(tǒng)
了解澆注系統(tǒng)的組成、設(shè)計原則，不同澆口適用于場合。
主要技能點：
1. 主流道、分流道、冷料井、澆口
2. 直接澆口、側(cè)澆口、薄片澆口
3. 潛伏式澆口
4. 針點澆口
5. 細水口轉(zhuǎn)大水口
07、注塑模的脫模系統(tǒng)
模具打開時，制品必須留在有脫模系統(tǒng)的半模上；防止制品在推出時變形或損壞；結(jié)構(gòu)合理，工作穩(wěn)定可靠；位置和行程合理，推出安全，制品可自由落下。
主要技能點：
1. 脫模系統(tǒng)不同的動力來源
2. 常用的頂出方式及使用場合
3. 推桿位置、大小、數(shù)量設(shè)計的一般原則
4. 復(fù)位零件及先復(fù)位機構(gòu)
08、注塑模的溫度控制系統(tǒng)
注塑成型時，大部分塑料是200°C左右的融料注入模腔內(nèi)，固化后模溫降到60°C左右時取出制品，這個溫差控制不好，會影響融料填充，制品翹曲変形。 1. 模溫過低:會填充不足，制品強度差，表面皮紋，出現(xiàn)熔接線。 2. 模溫過高:翹曲變形，成型周期長，制品更大的收縮。 3. 模溫不均勻:尺寸不穏定，彎曲變形，脫模不良。
主要技能點：
1. 認識模具溫度對制品精度和注塑成型周期的影響
2. 常用的冷卻方式及使用場合
3. 模具的加熱。
09、注塑模的排氣系統(tǒng)
在模具注射中，如果不能完全順利的排除內(nèi)部氣體，制品可能可能會出現(xiàn)填充不足、壓縮空氣灼傷、制品內(nèi)應(yīng)力很高、表面流線或熔合線等現(xiàn)象。
主要技能點：
1. 首先了解模具中氣體的來源，判斷較容易困氣的位置
2. 常用的排氣方式：分型面排氣、鑲件排氣、頂針排氣、模架排氣、流道排氣、透氣鋼排氣
3. 溢邊值、一級和二級排氣槽
10、注塑模結(jié)構(gòu)件
培訓目標：
結(jié)構(gòu)零件是指模架和用于安裝、定位、導向以及成型時完成各種動作的零件。
主要技能點：
1. 澆口套的設(shè)計
2. 支撐柱大小、位置、數(shù)量、高度
3. 彈簧顏色選用、直徑大小、預(yù)壓和行程、數(shù)量
4. 限位釘?shù)拇笮 ?shù)量和裝配方式
5. 頂棍孔的位置、大小和數(shù)量
6. 限位柱的選用
7. 定距分型機構(gòu)的選用
8. 模具中其他常用結(jié)構(gòu)件的設(shè)計
11、二板模的設(shè)計
培訓目標：
二板模是進膠方式采用大水口的模具，如側(cè)澆口、扇形澆口、潛伏式澆口、牛角式澆口、直接澆口等均可采用二板模的模坯，由定模和定模部分組成，優(yōu)點是模具結(jié)構(gòu)簡單可靠，缺點是塑料連同流道凝料在一起(潛伏式、牛角式除外)，從同一分型中取出，需人工切除。
主要技能點：
1. 熟練整合使用模具的幾大系統(tǒng)
2. 強化注塑模的成型零件、結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計
3. 對開模、頂出、復(fù)位、合模整個運動動作進行手動仿真
12、三板模的設(shè)計
三板模是進膠方式采用針點澆口的模具，桶形、盒形、殼形制品均可采用點進澆，優(yōu)點是進膠位置靈活，有利于自動化生產(chǎn)；缺點是模架結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，模具結(jié)構(gòu)可靠性不及二板模，澆注系統(tǒng)凝料較長，注射壓力損失大，故不適合流動性差的塑料成型和大型制品的成型。
主要技能點：
1. 開模、合模順序、開模距離計算
2. 開閉器和定距分型機構(gòu)的使用
3. 導柱長度、強度的校核
13、熱流道模具
培訓目標：
通過熱道板、熱射嘴及其溫度控制系統(tǒng),來有效控制注塑模具中從注射機的噴嘴處到模具型腔之間的塑料流動,使模具在成型時能提高塑料制品的質(zhì)量,加快模具的生產(chǎn)速度,降低生成本,制造出尺寸大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度高的塑料制品。
14、先抽芯系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
培訓目標：
模具鑲件上局部膠位較多、較深時,注塑完成后,產(chǎn)品對鑲件有非常大的包緊力,導致開模時,產(chǎn)品較深的區(qū)域牢牢地包住模具,增加模具頂出難度,產(chǎn)生頂白甚至頂穿,撕爛產(chǎn)品,無法正常生產(chǎn)。為了解決這一問題,把模具上膠位較多、較深的這一塊,做成單獨的一個活動鑲件,在開?；蝽敵銮?把這一塊先抽掉。
主要技能點：
1. 前模先抽芯
2. 后模先抽芯
3. 兩次先抽芯
15、頂出和復(fù)位系列結(jié)構(gòu)
培訓目標：
頂出是為了防止產(chǎn)品變形,讓產(chǎn)品能順利地從模具中拿出來。復(fù)位的目的是讓模具回到初始狀態(tài),準備下一次生產(chǎn)。在動作較多的模具結(jié)構(gòu)上,無論是頂出還是復(fù)位,往往有先后順序要求,因此,便產(chǎn)生了不同的頂出或復(fù)位機構(gòu)
主要技能點：
1. 推板頂出
2. 油缸頂出
3. 兩次頂出
4. 一次頂兩次退
5. 強制拉回和先復(fù)位機構(gòu)、微動開關(guān)
16、滑塊側(cè)向抽芯系列機構(gòu)
制品上存在與開模方向不一致的凹凸結(jié)構(gòu)或者存在不能有脫模斜度的外側(cè)面均需要側(cè)向抽芯機構(gòu)。根據(jù)機構(gòu)的動力來源不同，可分為機動抽芯、液壓抽芯、手動抽芯。
主要技能點：
1. 后模(斜)滑塊、隧道滑塊
2. 前?；瑝K
3. 內(nèi)滑塊
4. 前模斜彈
5. 內(nèi)縮芯
6. 斜抽芯
7. 滑塊上做(滑塊或頂出又或斜頂)
17、斜頂側(cè)向抽芯系列結(jié)構(gòu)
常用于制品內(nèi)側(cè)面存在凹槽或凸起結(jié)構(gòu),強行推出會損壞制品的場合。它是將側(cè)向凹凸部位的成型鑲件固定在推桿板上,在推出的過程中,此鑲件作斜向運動,斜向運動分解成一個垂直運動和一個側(cè)向運動,其中的側(cè)向運動即實現(xiàn)側(cè)向抽芯。
主要技能點：
1. 后模斜頂
2. 前模斜頂
3. 擺桿機構(gòu)
4. 延時斜頂、加速斜頂
5. 斜頂上頂出
6. 斜頂上走運水
18、螺紋模
培訓目標：
在注塑完成后,在模內(nèi)使螺紋芯子旋轉(zhuǎn)與產(chǎn)品脫離,達到自動脫模的目的。從模具結(jié)構(gòu)上來講這種做法比其他做法要復(fù)雜一些,但對大批量生產(chǎn)來說,旋轉(zhuǎn)脫螺紋的產(chǎn)品質(zhì)量較好,生產(chǎn)效率高,總體成本較低。
主要技能點：
1. 油缸+齒條
2. 馬達+鏈輪
19、圓弧抽芯機構(gòu)
軸旋轉(zhuǎn)式圓弧抽芯是指在產(chǎn)品圓弧的中心點處設(shè)計一旋轉(zhuǎn)軸,圓弧芯子以此旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)。該種結(jié)構(gòu)可以用油缸直接拉動脫模,也可以用齒條驅(qū)動脫模。
主要技能點：
1. 軸旋轉(zhuǎn)式圓弧抽芯
2. 開連桿帶動式圓弧抽芯
20、模具開模可行性分析
培訓目標：
DFM又叫開模前期檢討，又叫打合。整個檢討的過程其實就是一個滿足客戶對于產(chǎn)品需求的技術(shù)談判的過程，很大程度體現(xiàn)了一個公司的技術(shù)底蘊及公司設(shè)計人員的綜合素質(zhì)及能力，其結(jié)果直接關(guān)系到模具的質(zhì)量和成本。好的談判結(jié)果不僅為公司節(jié)約了成本，并提高模具質(zhì)量，而且同時能夠幫助客戶降低成本。這是一個雙贏的工作。
主要技能點：
1. 進膠方式和位置
2. 產(chǎn)品分型線確認
3. 鑲件位置
4. 產(chǎn)品表面處理方式
5. 拔模的優(yōu)化
6. 產(chǎn)品頂出及刻字要求
7. 肉厚分析
21、模具工程圖
模具工程圖是指裝配圖與零件圖，零件圖主要是指零件的具體形狀和位置尺寸。模具裝配圖較主要的目的是要反映模具的基本構(gòu)造，表達零件之間的相互裝配關(guān)系，包括位置關(guān)系和配合關(guān)系。
主要技能點：
1. 視圖放置與剖切
2. 尺寸標注
3. BOM表、技術(shù)要求、標題欄
平臺優(yōu)勢顯著：浙江@是首批進入國家211工程”、“985工程” 的全國重點@擁有厚重文化歷史積淀，兼具教學環(huán)境和濃厚創(chuàng)新氛圍，后勤保障完善，承擔了中組部全國干部教育培訓高校基地，教育部專業(yè)技術(shù)人員*培訓基地等一系列重要培訓工作。在機電綜合方面獨具優(yōu)勢，并且積累了豐富的培訓經(jīng)驗，來自全國各地人才在這里實現(xiàn)了自身專業(yè)技能和理論素養(yǎng)的提升。
培訓師資強：雄厚的機電綜合類團，不乏十余年一線工作經(jīng)驗以及教學經(jīng)驗的技術(shù)能手、教學能手、行業(yè)。團隊成員長期主持參與專業(yè)題庫開發(fā)、教學標準的制
定，并且協(xié)助行業(yè)企業(yè)解決實際生產(chǎn)難題。對行業(yè)前沿的深入了解，促成了培訓
內(nèi)容的與時俱進。
教學側(cè)重實戰(zhàn)：所學即所用，以實際生產(chǎn)內(nèi)容為教學素材，在課程內(nèi)容及操作時長比例，上注重強調(diào)實踐能力的培養(yǎng)。理解學之用，通過長期對企業(yè)一線生產(chǎn)的調(diào)研考察，使我們在對企業(yè)所需及課程實用性設(shè)計上具有深刻見解。
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