蘇州生產(chǎn)管理培訓(xùn)-精益工具工業(yè)工程
中迪企管培養(yǎng)和擁有一批國際注冊(cè)審核員和項(xiàng)目顧問師，他們對(duì)各類標(biāo)準(zhǔn)有著深刻的認(rèn)識(shí)并具有多年現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)管理經(jīng)驗(yàn)和眾多的成功輔導(dǎo)經(jīng)歷。0512-66555771
| 授課機(jī)構(gòu) | 蘇州中迪企業(yè)管理咨詢有限公司 |
| 上課地點(diǎn) | 三香路120號(hào)萬盛大廈15樓E座，|詳細(xì)地圖 |
| 成交/評(píng)價(jià) | 5.0分 |
| 聯(lián)系電話 | 0512-66555771 |
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課程詳情
【課程名稱】精益工具工業(yè)工程
【開課時(shí)間】常年循環(huán)開班.蘇州
【兩天課程】IE工業(yè)工程是綜合應(yīng)用工程技術(shù)、管理科學(xué)和社會(huì)科學(xué)的理論與方法知識(shí)，對(duì)人、物料、設(shè)備、能源和信息組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、管理、改進(jìn)和創(chuàng)新活動(dòng)，以達(dá)到降低成本、質(zhì)量和效益的目的。IE的目的是設(shè)計(jì)一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法，使它以低的成本生產(chǎn)具有特定質(zhì)量水平的某種或幾種產(chǎn)品，并且這種生產(chǎn)必須是在工人和終用戶的健康和安全條件下進(jìn)行。
【參加人員】
企業(yè)中、管理人員：生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物流供應(yīng)、生產(chǎn)制造、工藝技術(shù)等。
培訓(xùn)教材：
每位參加人員將獲得一套中衛(wèi)版權(quán)所有的培訓(xùn)教材。
【課程內(nèi)容】
n IE概述
l 動(dòng)作分析
l 工程分析
l 時(shí)間分析
l 搬運(yùn)與布置
n 動(dòng)作分析(People motion study)
l 動(dòng)作分析改善次序
l 動(dòng)作改善四原則
▲ 排除
▲ 組合
n 沙布利克分析與作業(yè)改善
l 18動(dòng)作要素改善詳解
n 經(jīng)濟(jì)動(dòng)作原則 (Ergonomics)
l 四項(xiàng)基本原則
▲ 減少動(dòng)作數(shù)量
▲ 追求動(dòng)作平衡
▲ 縮短動(dòng)作移動(dòng)距離
▲ 使動(dòng)作保持自然的節(jié)奏
l 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的16原則1
l 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的16原則2
l 利用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則進(jìn)行改善的步驟
n 工程分析概述
l 工程分析目的
l 工程分析種類
l 工程分析記號(hào)
l 工程分析的基本步驟及注意要點(diǎn)
n 制品工程分析
l 制品工程分類
l 制品工程分析的著眼點(diǎn)
l 制品工程分析的具體做法
n 作業(yè)者工程分析
l 作業(yè)者工程分析的目的
l 作業(yè)者工程分析的具體做法
n 聯(lián)合工程分析
l 聯(lián)合工程分析的目的
l 作業(yè)者機(jī)械分析
l 共同作業(yè)分析
n 事務(wù)工程分析
l 事務(wù)工程分析的目的
l 事務(wù)工程分析檢討
l 事務(wù)工程分析具體做法
n 時(shí)間分析概述(Time study for manual assembly stations)
l 時(shí)間分析的主要用途
l 時(shí)間分析的體系
n 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與生產(chǎn)平衡分析 (Line balance)
l 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成與計(jì)算方法
l 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的用途
l 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與評(píng)價(jià)法
l 評(píng)價(jià)法的種類
l 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與寬放
▲寬放的種類
▲寬放時(shí)間的設(shè)定方法
n 浪費(fèi)和浪費(fèi)的消除 (Wastes and wastes elimination)
l 七大浪費(fèi)
l 浪費(fèi)和價(jià)值的定義
l 七大浪費(fèi)類型
l 浪費(fèi)案例分析
l 練習(xí)：尋找浪費(fèi)
l 實(shí)踐：現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)
l 浪費(fèi)的生存空間
n 車間布置 (Production shop floor layout
Cell line)
l 單件流與生產(chǎn)周期
l 生產(chǎn)平衡分析與效率
l
單元生產(chǎn)方式
n 精益生產(chǎn)介紹 (Concept of lean manufacturing)
l 精益生產(chǎn)的定義
l 精益變革的影響
l 豐田的影響力和競(jìng)爭(zhēng)力
l 豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
l 自動(dòng)化的起源和運(yùn)用
l 準(zhǔn)時(shí)化方式運(yùn)用
l 精益改善與傳統(tǒng)改善模式的區(qū)別
l 精益生產(chǎn)工具介紹
學(xué)員背景要求：
n 有管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，有5S及現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)等。
培訓(xùn)目標(biāo)：
n 生產(chǎn)管理
n 建立效率評(píng)價(jià)體系
n 降低生產(chǎn)成本
n 改善產(chǎn)品質(zhì)量
n 生產(chǎn)效率
咨詢電話：0512- 咨詢QQ:/span>
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學(xué)校地址：蘇州市三香路120號(hào)萬盛大廈15樓E座
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