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余姚模具培訓余姚模具設計培訓塑料模設計注意事項

舜龍王工提醒塑料模具設計需注意以下幾個問題;

舜龍開設：UG，CATIA，PROE，Mastercam，SolidWorks，Cimatron，PORMILL，AutoCAD，CAXA等。余姚模具設計培訓（五金模具設計、中空模具設計、塑料模具設計、壓鑄模具設計等）、余姚造型設計培訓（外觀設計、結構設計、曲面造型、逆向工程等）、余姚數控編程培訓（數控車床編程、數控加工中心編程、數控雕刻機編程等）；

（1）塑件形狀及壁厚設計特別慮有利于料流暢通填充型腔，盡量避免尖角、缺口。

（2）脫模斜度應取大，含玻璃纖維15的可取1°～2°，含玻璃纖維30的可取 2°～3°。當不允許有脫模斜度時則應避免強行脫模，宜采用橫向分型結構。（余姚塑料模培訓）

（3）澆注系統(tǒng)截面宜大，流程平直而短，以利于纖維均勻分散。

（4）設計進料口慮防止填充不足，異向性變形，玻璃纖維分布不勻，易產生熔接痕等不良后果。進料口宜取薄片，寬薄，扇形，環(huán)形及多點形式進料口以使料流亂流，玻璃纖維均勻分散，以減少異向性，好不采用針狀進料口，進料口截面可適當增大，其長度應短。

（5）模具型芯、型腔應有足夠剛性及強度。

（6）模具應淬硬，拋光、選用耐磨鋼種，易磨損部位應便于修換。

（7）出應均勻有力，便于換修。

（8）模具應設有排氣溢料槽，并宜設于易發(fā)生熔接痕部位。

收縮痕（余姚塑料模培訓）

注塑件缺陷的特征 

通常與表面痕有關，而且是塑料從模具表面收縮脫離形成的。

二、可能出現(xiàn)問題的原因 

(1).熔融溫度不是太高就是太低。 

(2).模腔內塑料不足。 

(3).冷卻階段時接觸塑料的面過熱。 

(4).流道不合理、澆口截面過小。 

(5).模溫是否與塑料特性相適應。 

(6).產品結構不合理（加強進古過高，過厚,明顯厚薄不一). 

(7).冷卻不好，產品脫模后繼續(xù)收縮。

三、補救方法 （余姚模具培訓）

(1).調整射料缸溫度。 

(2).調整螺桿速度以獲得正確的螺桿表面速度。 

(3).增加注塑量。 

(4).使用正確的墊料；增加螺桿向前時間；增加注塑壓力；增加注塑速度。 

(5).檢查止流閥是否安裝正確，因為非正常運行會引致壓力流失。 

(6).降低模具表面溫度。 

(7).矯正流道避免壓力損失過大；根據實際需要，適當擴大截面尺寸。 

(8).根據所用塑料的特性及產品結構適當控制模溫。 

(9).在允許的情況下改善產品結構。 

(10).設法讓產品有足夠的冷卻。 （余姚模具培訓）

包封

一、注塑件缺陷的特征 

可以容易地在透明注塑件的“空氣阱”內見到但也可出現(xiàn)在不透明的塑料中， 這與厚度有關，而且常因塑料收縮離開注塑件中心而引起。

二、可能出現(xiàn)問題的原因 

(1).模具未充分填充。 

(2).止流閥的不正常運行。 

(3).塑料未徹底干燥。 

(4).預塑或注射速度過快。 

(5).某些特殊材料應用特殊的設備生產。

三、補救方法 

(1).增加射料量。 

(2).增加注塑壓力。 

(3).增加螺桿向前時間。 

(4).降低熔融溫度。 

(5).降低或增加注塑速度。（例如對非結晶體類的塑料要增 加45速度）。 

(6).檢查止逆閥是否裂開或無法運作。 

(7).應根據塑料的特性改善干燥條件，讓塑料徹底干燥。 

(8).適當降低螺桿轉速和增大背壓，或降低注射速度。（余姚模具培訓）