蘇州東方大易培訓(xùn)中心
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0512- 聯(lián)系
課程大綱
前言:制造工廠經(jīng)營(yíng)環(huán)境與生產(chǎn)管理需求
1、制造業(yè)經(jīng)營(yíng)的環(huán)境變化與特征—多批小量短交期的問題所在
2、從生產(chǎn)管理面解決問題與競(jìng)爭(zhēng)力的策略方向
篇 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制關(guān)系
一:PMC的績(jī)效指標(biāo)與組織架構(gòu)
1、PMC的工作目標(biāo)—東莞某印刷公司效率越高經(jīng)營(yíng)反而越差原因分析
·有效產(chǎn)出—有沒有多賣出產(chǎn)品?
·降低庫(kù)存—有沒有減少庫(kù)存?
·減少營(yíng)運(yùn)費(fèi)用—有沒有因此裁減人員?
2、PMC的組織架構(gòu)—北京某國(guó)營(yíng)電子廠庫(kù)存失控原因分析
·和生產(chǎn)部的關(guān)系
·和采購(gòu)部的關(guān)系
·和市場(chǎng)部的關(guān)系
3、PMC的基本職責(zé)
·生產(chǎn)計(jì)劃
·進(jìn)度控制
·生產(chǎn)能力計(jì)劃
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二:緊急訂單問題分析
1、緊急訂單的本質(zhì)
·緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本
·壓縮生產(chǎn)、采購(gòu)周期是的改善方向
·必須設(shè)置庫(kù)存時(shí),把庫(kù)存設(shè)在哪里?設(shè)置多少合適?
2、影響交貨期的因素分析
·生產(chǎn)能力
·訂單量
·周轉(zhuǎn)庫(kù)存數(shù)量、原材料庫(kù)存數(shù)量
·采購(gòu)周期
3、生產(chǎn)方式選擇—日資企業(yè)單元生產(chǎn)(Work Cwll)方式錄像
·生產(chǎn)周期短的生產(chǎn)方式
·周轉(zhuǎn)庫(kù)存小的生產(chǎn)方式
三:齊套問題分析與物料控制
1、齊套問題分析
·物料為何不齊套?
·錯(cuò)不在人在方法
·理想的物流模型
2、齊套問題改善方法
·“一個(gè)流”改善
·生產(chǎn)計(jì)劃改善
·進(jìn)度控制改善
·接單流程改善
第二篇 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制實(shí)務(wù)
四:顧客拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法—500強(qiáng)資企業(yè)拉動(dòng)方式的案例分析
1、什么是拉動(dòng)生產(chǎn)
2、拉動(dòng)生產(chǎn)是如何運(yùn)作的
3、拉動(dòng)看板的設(shè)定
4、 拉動(dòng)式計(jì)劃法的適用范圍
五:模型實(shí)現(xiàn)方法:瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法
1、排產(chǎn)同序化
案例1:湖南某工廠總裝車間改善及時(shí)交貨率
2、排產(chǎn)同期化
案例2:國(guó)內(nèi)某女裝改善齊套問題對(duì)現(xiàn)場(chǎng)困擾
3、產(chǎn)能大化
案例3:大連某企業(yè)通過匈牙利排程法機(jī)器設(shè)備產(chǎn)能
4、瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法的排產(chǎn)步驟—深圳某電子企業(yè)以ERP為平臺(tái)實(shí)施瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法案例
·確認(rèn)瓶頸的位置
·針對(duì)瓶頸制定生產(chǎn)計(jì)劃、投料計(jì)劃
·物料投放控制
·過程中控制
·針對(duì)異常紀(jì)錄采取對(duì)策,逐步實(shí)現(xiàn)事前控制
六:瓶頸產(chǎn)能優(yōu)化方法
1、計(jì)劃優(yōu)化的一般模型
2、優(yōu)化模型在Excel中的實(shí)現(xiàn)
3、計(jì)劃優(yōu)化的其他模型
七:物料配送方法
1、配送方法
2、倉(cāng)儲(chǔ)管理
八:計(jì)劃模式選擇流程
1、價(jià)值流分析
2、計(jì)劃模式選擇流程—深圳美資企業(yè)案例
第三篇 產(chǎn)銷鏈VS PMC管理
九:供應(yīng)鏈建設(shè)
1、供應(yīng)鏈建設(shè)步驟—沈陽(yáng)某日資企業(yè)入廠調(diào)查供應(yīng)商的方法
2、原料庫(kù)存管理方法
3、劣勢(shì)情況下供應(yīng)商管理
十:需求預(yù)測(cè)與分銷管理
1、市場(chǎng)瓶頸(案例)
2、預(yù)測(cè)模型
3、需求預(yù)測(cè)體系建立步驟
4、備庫(kù)分析
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