蘇州東方大易培訓(xùn)中心
一線班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理技能提升、MTP中層干部管理能力提升、MSA量測(cè)系統(tǒng)分析、PPAP生產(chǎn)...
蘇州QC七大手法培訓(xùn)蘇州東方大易咨詢管理培訓(xùn)通過大量的管理咨詢實(shí)踐,培養(yǎng)了一批即有系統(tǒng)管理理論,又有豐富經(jīng)驗(yàn)的咨詢團(tuán)隊(duì),了服務(wù)的實(shí)效性和可靠性。
0512- 聯(lián)系
QC 7 大手法應(yīng)用課程
課程名稱:QC 七大手法應(yīng)用課程
課程時(shí)間:1天
培訓(xùn)收益: 1、掌握 QC 七大手法如何制作及在實(shí)際工作中應(yīng)用
2、學(xué)會(huì)利用管制圖對(duì)制程進(jìn)行分析,并對(duì)制程是否異常進(jìn)行判
定
3、掌握過程能力/性能指數(shù) CP、C、PP、P 如何計(jì)算及如何
判定制程等級(jí)
4、獲得過程改進(jìn)的好方法
培訓(xùn)對(duì)象:檢驗(yàn)員、品質(zhì)工程師、主管
章:QC 七大手法訓(xùn)練
1、QC 七大手法簡(jiǎn)介、QC 七大手法常應(yīng)用在哪些工序
2、檢查表的制作步驟和實(shí)際應(yīng)用、案例練習(xí)
3、如何利用層別對(duì)獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分類、案例分析
4、柏拉圖的起源、柏拉圖的制作、案例練習(xí)
5、因果圖的制作、應(yīng)用頭腦風(fēng)暴法對(duì)制程中的問題進(jìn)行分析
6、如何將因果法與5W2H 分析法、8D 問題解決法進(jìn)行組合應(yīng)用
7、制造過程穩(wěn)定與否的利器——直方圖制作和應(yīng)用、案例練習(xí)
8、SPC 新第二版關(guān)于直方圖的判定規(guī)則、案例分析
9、如何利用散布查找問題產(chǎn)生的根源、案例分析
第二章:SPC 的基本知識(shí)
1、什么是SPC、SPC 的發(fā)展歷史
2、SPC 的特點(diǎn)、SPC 與6σ之間的關(guān)系
3、企業(yè)應(yīng)用SPC 會(huì)帶來哪些好處?
第三章:質(zhì)量數(shù)據(jù)的基本知識(shí)
1、計(jì)數(shù)值與計(jì)量值應(yīng)用
2、數(shù)據(jù)的分類和數(shù)據(jù)的收集
3、總體與樣本、正態(tài)分布、標(biāo)準(zhǔn)偏差
第四章:過程控制系統(tǒng)與過程變差
1、過程控制系統(tǒng)
2、過程變差及其控制
3、MSA 測(cè)量系統(tǒng)分析
第五章:控制圖的應(yīng)用及案例分析
1、計(jì)量型數(shù)據(jù)的控制圖
①Xbar-R 圖
②Xbar-S 圖
③X-M 圖
2、計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的控制圖
①p 圖
②pn 圖
③c 圖
④u 圖
3、SPC 第二版對(duì)控制圖的判定規(guī)則、與版的差別講解
第六章:過程能力/性能指數(shù)計(jì)算與分析(SPC 第二版)
1、CP——過程能力指數(shù)計(jì)算與分析(無偏)
2、C——過程能力指數(shù)計(jì)算與分析(有偏)
3、PP、P——過程性能指數(shù)計(jì)算與分析
4、單側(cè)規(guī)范(SU 或 SL)過程能力指數(shù)計(jì)算與分析
5、過程能力評(píng)價(jià)準(zhǔn)則
6、過程能力分析常用數(shù)表解讀與分析
7、聯(lián)合應(yīng)用CP 與C 對(duì)過程合格品率進(jìn)行分析
8、CM——機(jī)器能力和機(jī)器能力指數(shù)計(jì)算與分析
9、為什么會(huì)出現(xiàn)CP 值達(dá)標(biāo)而 CM 值卻不達(dá)標(biāo)的怪現(xiàn)象
10、運(yùn)用C 對(duì)過程實(shí)施監(jiān)控與測(cè)量容易陷入的誤區(qū)分析
第七章:過程能力研究與過程改進(jìn)
1、過程控制與過程能力
2、過程改進(jìn)循環(huán)
3、現(xiàn)場(chǎng)答疑
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