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蘇州東方大易培訓(xùn)中心

一線班組長現(xiàn)場管理技能提升、MTP中層干部管理能力提升、MSA量測系統(tǒng)分析、PPAP生產(chǎn)...

機(jī)構(gòu)課程咨詢服務(wù):
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蘇州現(xiàn)場管理咨詢培訓(xùn)

蘇州現(xiàn)場管理咨詢培訓(xùn)幫助更多人完成夢想!

0512-  聯(lián)系

       

■企業(yè)面臨的問題舉例
——現(xiàn)場生產(chǎn)秩序混亂;
——工作現(xiàn)場臟、亂、差;
——無效勞動(dòng)多,工作效率低下;
——工作現(xiàn)場安全隱患多,工傷事故頻繁發(fā)生;
——設(shè)備故障多,影響生產(chǎn);
——現(xiàn)場物料、空間、時(shí)間浪費(fèi)現(xiàn)象;
——產(chǎn)品切換/換線時(shí)間周期長等等。
——現(xiàn)場人員的素質(zhì)亟待

■項(xiàng)目必要性
——生產(chǎn)現(xiàn)場是企業(yè)生產(chǎn)力的載體,是員工直接從事生產(chǎn)活動(dòng),創(chuàng)造價(jià)值與使用價(jià)值的場所。

——加強(qiáng)現(xiàn)場管理是企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的需要
        新產(chǎn)品的開發(fā)與研制、老企業(yè)的技術(shù)改造、設(shè)備更新、采用新技術(shù)、新材料、新工藝,以及引進(jìn)技術(shù)的消化吸收與推廣應(yīng)用,這些都要具體落實(shí)和體現(xiàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場。如果沒有先進(jìn)的現(xiàn)場管理,先進(jìn)技術(shù)就很難充分發(fā)揮作用,技術(shù)進(jìn)步的成果就不能很快變成現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)力。

——加強(qiáng)現(xiàn)場管理是企業(yè)素質(zhì),實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理整體優(yōu)化的需要
        現(xiàn)場管理與企業(yè)管理是相輔相成、相互促進(jìn)的,兩者是“局部與整體”的關(guān)系。作為區(qū)域性的子系統(tǒng),現(xiàn)場管理要服從企業(yè)管理整體優(yōu)化的要求,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),優(yōu)化各項(xiàng)專業(yè)管理。同時(shí),企業(yè)管理也要以現(xiàn)場管理優(yōu)化為基礎(chǔ),把管理的放在現(xiàn)場,各職能科室要主動(dòng)地為生產(chǎn)現(xiàn)場服務(wù),為現(xiàn)場提供良好的工作條件。現(xiàn)場管理搞好了,企業(yè)管理的整體優(yōu)化才有可能。

——當(dāng)今企業(yè)經(jīng)營進(jìn)入微利時(shí)代,加強(qiáng)現(xiàn)場管理勢在必行。

■我們提供的服務(wù)

——現(xiàn)場管理理論、實(shí)務(wù)、方法、工具培訓(xùn)與訓(xùn)練;
——現(xiàn)場管理所需的基礎(chǔ)管理、支持性政策、管理制度、工作流程等系統(tǒng)規(guī)劃和設(shè)計(jì);
——現(xiàn)場管理診斷(包括浪費(fèi)、人機(jī)功效、空間合理化利用、現(xiàn)場布置、作業(yè)效率、作業(yè)程序分析、動(dòng)作分析等);
——5S、6S現(xiàn)場管理導(dǎo)入;
——5S、6S管理手冊(cè)、工作細(xì)則制定;
——現(xiàn)場管理監(jiān)督和考核細(xì)則制定等。

■預(yù)期收益
         在我們的指導(dǎo)下,許多企業(yè)獲得巨大收益,生產(chǎn)效率較大  成本大幅下降:           
        1)、設(shè)備的平均故障間隔時(shí)間下降,突發(fā)事故減少
        5S活動(dòng)通過徹底的清掃,清除了故障發(fā)生的源頭,從清掃點(diǎn)開始改善了設(shè)備存在的問題,故障的減少是5S活動(dòng)實(shí)施的重要成果。
        2)、清除資源的浪費(fèi)和空間的浪費(fèi),現(xiàn)場浪費(fèi)平均可減少80左右
        5S推行過程中會(huì)對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行徹底的規(guī)劃,做到有物必有區(qū),有區(qū)必有牌,現(xiàn)場圖物一致,充分地利用廠房空間,減少等待、尋找、搬運(yùn)、裝卸,大幅度減少現(xiàn)場浪費(fèi)。
        3)、倉庫呆廢料逐月減少,可基本降為零
       通過徹底的5S活動(dòng),可以從源頭上減少呆廢料的發(fā)生,并及時(shí)地處理呆廢料,使其基本降為零。
        4)、降低產(chǎn)品不良率
       很多企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品往往有一個(gè)比較固定的不良率,但通常很難找出具體的原因,這種現(xiàn)象被稱為產(chǎn)品的慢性品質(zhì)不良。慢性品質(zhì)不良是產(chǎn)品中難清除的弊病,簡單的處理方法一般無法消除。
        5)、作業(yè)效率的較大
       5S推行活動(dòng)的另一顯著就是使企業(yè)的作業(yè)效率得到較大。員工良好習(xí)慣的養(yǎng)成,將使企業(yè)各方面工作都得到推進(jìn)。
        6)、庫存商品過期、變質(zhì)、損壞現(xiàn)象可基本降為零
        7)、縮短產(chǎn)品切換/換線時(shí)間
        5S活動(dòng)的實(shí)施,可以縮短由于更換生產(chǎn)線所需要的時(shí)間,使生產(chǎn)線的切換有條不紊,將時(shí)間縮短。
        8)、企業(yè)形象
       企業(yè)形象,創(chuàng)造整齊、清潔、井井有條的工作環(huán)境,增強(qiáng)顧客信任度;會(huì)成為其他公司的學(xué)習(xí)榜樣,企業(yè)度。
        9)、員工素養(yǎng)
        營造令人心情舒暢的工作環(huán)境干凈、整潔、清楚明了、人人有素養(yǎng).自己改善有成就感,有活力。員工歸屬,員工自主改善的意愿。

■5S/6S現(xiàn)場管理簡介
    1、5S/6S定義
    ——整理SEIRI
        “整理”的定義:清理物品,明確判斷要與不要,不要的堅(jiān)決丟棄。
        “整理”的目的:作業(yè)現(xiàn)場沒有放置任何妨礙工作或有礙觀瞻的物品,現(xiàn)場“無用”的東西為零。
    ——整頓SEITON
        “整頓”的定義:將整理好的物品明確規(guī)劃、定位并加以標(biāo)識(shí)。
        “整頓”的目的:可以、正確安全地取得所需要的物品,現(xiàn)場尋找物品的時(shí)間為零。
    ——清掃SEISO

蘇州現(xiàn)場管理咨詢培訓(xùn)是學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)的佳選擇!

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        “清掃”的定義:經(jīng)常清潔打掃每一個(gè)角落,保持干凈明亮的環(huán)境。
        “清掃”目的:工作場所及設(shè)備沒有垃圾、污穢、塵垢。
    ——清潔SEIKETSU
        “清潔”的定義:維持以上 3S 工作,使其規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。
        “清潔”的目的:擁有整潔干凈、明亮清爽的工作環(huán)境。
    ——素養(yǎng)SHITSUKE
        “素養(yǎng)”的定義:自覺遵守紀(jì)律和規(guī)則。
        “素養(yǎng)”的目的:養(yǎng)成講禮儀、有道德、自覺遵守紀(jì)律等習(xí)慣。
    ——安全SAFETY
        “安全”的定義:發(fā)現(xiàn)安全隱患并予以及時(shí)消除或爭取有效預(yù)防措施
        “安全”的目的:在生產(chǎn)過程中,能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動(dòng)中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。
    2、5S的作用
       1)創(chuàng)造一個(gè)優(yōu)美和諧的工作場所;
       2)給客戶一個(gè)可以信賴的理由;
       3)產(chǎn)品品質(zhì),降低生產(chǎn)成本,縮短交貨期;
       4)推進(jìn)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化;
       5)建立起良好的品質(zhì)管理系統(tǒng);
       6)工作場所的安全性;
       7)員工士氣,建立持續(xù)改善企業(yè)文化。 
        5S與JIT生產(chǎn)模式結(jié)合,可以更深入地改善產(chǎn)品、降低成本、縮短交貨期。
       6S的作用:
       根據(jù)企業(yè)需求,我們還將幫助企業(yè)實(shí)施安全(Safety:第6個(gè)S)管理。
       安全管理的核心:通過現(xiàn)場整理整頓,消除級(jí)現(xiàn)場安全隱患;通過現(xiàn)場作業(yè)5S實(shí)施,消除第二級(jí)現(xiàn)場安全隱患;通過現(xiàn)場審核法,消除或減少現(xiàn)場危險(xiǎn)源,實(shí)現(xiàn)安全管理。
    3、辦公室5S活動(dòng)的8大要素 
        1)共獨(dú)區(qū)分       2)公私區(qū)分
        3)柜架管理       4)資料歸位 
        4)桌面狀態(tài)       6)抽屜狀態(tài) 
        7)張貼管理       8)公告管理

    4、工廠5S活動(dòng)的10大手段
        1)區(qū)分要不要物料              2)定置管理
        3)整理整頓深化                  4)看板管理
        5)清潔與點(diǎn)檢細(xì)則              6)紅牌作戰(zhàn) 
        7)目視管理                          8)顏色管理
        9)建立5S評(píng)分細(xì)則              10)日常5S貫徹
    5、推行5S/6S現(xiàn)場管理的步驟
        1)領(lǐng)導(dǎo)                          2)5S/6S推行組織建立
        3)5S/6S活動(dòng)推進(jìn)計(jì)劃        4)5S/6s活動(dòng)宣傳與教育
        5)樣板區(qū)5S/6S作戰(zhàn)            6)體系建立
        7)展開                         8)目視管理等導(dǎo)入
        9)實(shí)施推動(dòng)制度導(dǎo)入       10)考核評(píng)比
        11)巡回診斷、實(shí)施檢討、利改善        12)成果交流、制度標(biāo)準(zhǔn)化     13)5S/6S活動(dòng)

■5S/6S現(xiàn)場管理咨詢需求調(diào)查問卷下載
       卓質(zhì)管理咨詢?yōu)榱舜龠M(jìn)企業(yè)發(fā)展,準(zhǔn)確快捷幫助企業(yè)解決問題,特制作《現(xiàn)場5S/6S管理咨詢需求調(diào)查問卷》,了解企業(yè)管理現(xiàn)狀及企業(yè)管理培訓(xùn)和咨詢需求,請(qǐng)您仔細(xì)閱讀填寫,我們不勝感激!同時(shí)我們會(huì)安排相應(yīng)專業(yè)的咨詢顧問為貴公司提供4個(gè)小時(shí)免費(fèi)的專題研討。

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