企業(yè)管理培訓(xùn)AQA管理隸屬于美國(guó)質(zhì)量認(rèn)證有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)AQA),總部設(shè)在美國(guó)哥倫比亞市，是一家專(zhuān)業(yè)的認(rèn)證、培訓(xùn)。

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課程目標(biāo)：PPAP的目的是用來(lái)確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范所有要求，并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，具有持續(xù)滿足這些要求的能力。

本課程透過(guò)小組活動(dòng)和學(xué)員親自參與來(lái)了解生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 (PPAP)。使學(xué)員獲得對(duì)PPAP過(guò)程的理解，完成PPAP的相關(guān)要求，及那些在QS-9000和ISO/TS 16949中對(duì)組織的應(yīng)用和質(zhì)量策劃的職責(zé)等規(guī)定，獲得深刻的了解。

課程對(duì)象：生產(chǎn)、研發(fā)、品管工程師及相關(guān)人員。

課程大綱：

部分 總則

1、前言

(1) 目的

(2) 適用范圍

(3) 實(shí)施要求

(4) 什么是PPAP

第二部分 PPAP的過(guò)程要求

(1) PPAP的四個(gè)要求

(2) 四項(xiàng)原則

(3) 五個(gè)等級(jí)

(4) 詳細(xì)要求說(shuō)明

4.1 設(shè)計(jì)記錄

 零件材質(zhì)報(bào)告?

 聚合物的標(biāo)識(shí)?

4.2 任何授權(quán)的技術(shù)文件更改

4.3 顧客技術(shù)批準(zhǔn)，如果要求

4.4 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(設(shè)計(jì)FMEA)

4.5 過(guò)程流程圖

4.6 過(guò)程失效模式及后果分析(過(guò)程FMEA)

4.7 控制計(jì)劃

4.8 測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)

4.9 全尺寸測(cè)量結(jié)果

4.10 材料/性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄

4.10.1 材料試驗(yàn)記錄

4.10.2 性能試驗(yàn)記錄

4.11 初始過(guò)程研究

4.11.3 接受準(zhǔn)則

4.11.4 非穩(wěn)定過(guò)程

4.11.5 單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過(guò)程

4.11.6 不滿足接受準(zhǔn)則時(shí)的策略

4.12 具有資格的實(shí)驗(yàn)室文件要求

4.13 外觀件批準(zhǔn)報(bào)告(AAR)，如果適用

4.14 生產(chǎn)件樣品

4.15 標(biāo)準(zhǔn)樣品

4.16 檢查輔具

4.17 顧客的特殊要求

4.18 零件提交書(shū)(PSW)

4.18.1 零件重量(質(zhì)量)

(5) PPAP提交時(shí)機(jī)

(6) PPAP提交等級(jí)

(7) PPAP提交狀態(tài)

(8) PPAP記錄的保存

第三部分 顧客的通知和提交要求

(1) 顧客的通知

(2) 提交要求

(3) 提交等級(jí)

第四部分 零件提交狀態(tài)

(1) 總則

(2) PPAP批準(zhǔn)狀態(tài)

第五部分 記錄的保存

第六部分 PPAP指導(dǎo)和案例

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學(xué)校地址：江蘇省蘇州工業(yè)園區(qū)岸芷街18號(hào)

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