蘇州中迪企業(yè)管理咨詢有限公司
企業(yè)管理培訓(xùn)|內(nèi)審員培訓(xùn)|采購(gòu)與供應(yīng)培訓(xùn)|質(zhì)量管理培訓(xùn)精益生產(chǎn)培訓(xùn)
蘇州審核員培訓(xùn)多少錢中衛(wèi)整合社會(huì)人力資源,敬邀一群國(guó)內(nèi)外、學(xué)者、高層人士,共同交流并研習(xí)出一套融合企業(yè)文化、中國(guó)國(guó)情與潮流發(fā)展趨勢(shì)的經(jīng)營(yíng)管理技術(shù),與客戶在實(shí)踐中分享經(jīng)驗(yàn)。
0512- 聯(lián)系
【課程名稱】AIAG特殊過(guò)程審核員培訓(xùn)—涂裝(CQI—12)
【課程價(jià)格】2980元/人
【開課時(shí)間】2017年7月25-26日.蘇州
【三天課程】由于產(chǎn)品的高裝飾性要求和零部件的耐腐蝕性要求,加之環(huán)保的壓力,涂裝生產(chǎn)廠家的涂裝技術(shù)和涂裝質(zhì)量面臨越來(lái)越大的挑戰(zhàn)。北美三大汽車公司(通用、福特、克萊斯勒)在其顧客特殊要求中明確提出了涂裝過(guò)程控制要求。
美國(guó)汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)(AIAG) 的涂裝特別工作小組,于2012年2月發(fā)布了涂裝系統(tǒng)評(píng)估(Coating System Assessment) CQI-12標(biāo)準(zhǔn),第二版。該標(biāo)準(zhǔn)定義了涂裝管理系統(tǒng)的基本要求,提供了涂裝制造過(guò)程審核共同的方法,以達(dá)成持續(xù)改進(jìn)、缺陷預(yù)防和降低供應(yīng)鏈的變差和浪費(fèi)。第二版CQI-12除增加新的涂裝工藝控制要求外,對(duì)版中提出的涂裝過(guò)程的控制要求進(jìn)行了明確和細(xì)化。
【培訓(xùn)特色】中衛(wèi)擁有完善的講師篩選評(píng)估體系,講師為生產(chǎn)管理咨詢師或有上千場(chǎng)授課經(jīng)驗(yàn)的講師,擁有豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理及授課經(jīng)驗(yàn),課程結(jié)合工廠實(shí)際案例展開,使學(xué)員做到即學(xué)即用。同時(shí),小班制授課了現(xiàn)場(chǎng)的授課質(zhì)量,使每個(gè)學(xué)員都能參與到課堂中的練習(xí)演練中,更好的掌握所學(xué)技能。
【參加人員】
l 涂裝工廠工藝審核員;
l 涂裝產(chǎn)品與工藝設(shè)計(jì)師;
l 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制工程師;
l 生產(chǎn)管理人員;
l 負(fù)責(zé)涂裝零件采購(gòu)和供應(yīng)商管理的人員(SQE)。
【培訓(xùn)教材】
每位參加人員將獲得一套培訓(xùn)教材(新版APQP 2nd )。
【課 程 內(nèi) 容】
課 程 表
天
上 午
0.培訓(xùn)項(xiàng)目說(shuō)明
0.1培訓(xùn)師自我介紹
0.2培訓(xùn)時(shí)間安排、內(nèi)容大綱和注意事項(xiàng)
0.3學(xué)員介紹:明確學(xué)員的培訓(xùn)期望
1.CQI-12簡(jiǎn)介
1.1 CQI-12是顧客特殊要求
1.2 CQI-12框架及結(jié)構(gòu)
1.2.1 范圍
1.2.2 涂裝系統(tǒng)評(píng)估程序
1.2.3 評(píng)估表和過(guò)程表
討論1:顧客特殊要求
討論2:CQI-12評(píng)估與TS16949認(rèn)證
下 午
2. 涂裝基礎(chǔ)知識(shí)
2.1涂裝分類
2.2 涂裝常用術(shù)語(yǔ)
2.3典型涂裝工藝技術(shù)與應(yīng)用
2.4 典型涂裝工藝常見缺陷及原因分析
2.4.1涂裝缺陷的分類
2.4.2分析及對(duì)策
練習(xí)1:涂裝過(guò)程的主要特點(diǎn)
討論3:用PFMEA對(duì)涂裝過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析
小結(jié)
第二天
上 午
3. CQI-12過(guò)程方法運(yùn)用
3.1 CQI-12與汽車行業(yè)過(guò)程方法
3.2過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)分析工具
3.3 涂裝過(guò)程具體的審核要求(過(guò)程表A-L)
A-預(yù)處理(水洗)/B-預(yù)處理(機(jī)械)/C-轉(zhuǎn)化膜層(磷化、非磷化、鉻酸處理、非鉻酸處理)/ D-粉末涂裝/ E-噴漆/F-電泳/ G-浸、旋涂/ H-自泳漆/I-固化/J-陽(yáng)極氧化處理和硬涂層陽(yáng)極氧化處理/K-設(shè)備/ L-零件的檢驗(yàn)和
練習(xí)2:比較各涂裝過(guò)程
下 午
4. CQI-12條款詳解與案例
4.1涂裝系統(tǒng)評(píng)表-管理職責(zé)和質(zhì)量策劃
討論4:涂裝過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化:XXX公司涂裝控制計(jì)劃
第三天
上 午
4. CQI-12條款詳解與案例之二
4.2涂裝系統(tǒng)評(píng)表-場(chǎng)地和物料處理職責(zé)
練習(xí)3:評(píng)估證據(jù)查找
下 午
5. 作業(yè)審核
5.1 作業(yè)審核概述
5.2審核要求與客觀證據(jù)查找
練習(xí)4:畫出作業(yè)審核流程
6. CQI-11評(píng)估難點(diǎn)及對(duì)策
6.1 CQI-11運(yùn)用過(guò)程方法的評(píng)估思路
6.2評(píng)估技巧
6.3 難點(diǎn)及對(duì)策
案例:評(píng)估過(guò)程中常見的不符合
復(fù)習(xí)總結(jié)、
結(jié)束
【學(xué)員背景要求】
n 有關(guān)涂裝基礎(chǔ)知識(shí)和生產(chǎn)過(guò)程的知識(shí)
n ISO9001:2008或ISO/TS16949:2009質(zhì)量管理體系知識(shí)
n 汽車行業(yè)的核心工具(APQP\FMEA\MSA\SPC\PPAP)
【培訓(xùn)目標(biāo)】
n 了解涂裝系統(tǒng)審核(CQI-12,第2版)要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求;
n 能夠獲得有效建立涂裝管理體系的思路和方法;
n 了解涂層缺陷分析及對(duì)策
n 掌握運(yùn)用過(guò)程方法有效實(shí)施涂裝這一特殊過(guò)程審核的審核技巧;
n 對(duì)涂裝產(chǎn)品和過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)。
【課程收益】
n 理解CQI-12涂裝系統(tǒng)的要求, 識(shí)別和滿足顧客特殊要求;
n 獲得有效實(shí)施CQI-12的方法和思路;
n 學(xué)習(xí)涂裝過(guò)程控制的有效方法;
n 識(shí)別涂裝過(guò)程失效模式并采取預(yù)防行動(dòng);
n 降低涂裝產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn);
n 運(yùn)用過(guò)程方法進(jìn)行系統(tǒng)評(píng)估;
n 借助于AIAG的方法和工具策劃和改進(jìn)涂裝系統(tǒng),從管理職責(zé)與質(zhì)量策劃、現(xiàn)場(chǎng)管理和物料處理等角度推進(jìn)組織的整體。
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