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蘇州中迪企業(yè)管理咨詢有限公司

企業(yè)管理培訓(xùn)|內(nèi)審員培訓(xùn)|采購與供應(yīng)培訓(xùn)|質(zhì)量管理培訓(xùn)精益生產(chǎn)培訓(xùn)

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蘇州生產(chǎn)管理培訓(xùn)

蘇州生產(chǎn)管理培訓(xùn)中衛(wèi)整合社會人力資源,敬邀一群國內(nèi)外、學(xué)者、高層人士,共同交流并研習(xí)出一套融合企業(yè)文化、中國國情與潮流發(fā)展趨勢的經(jīng)營管理技術(shù),與客戶在實踐中分享經(jīng)驗。

0512-   聯(lián)系

    

【課程名稱】精益工具(Lean Tools)

【課程價格】2000元/人

【開課時間】常年循環(huán)開班.蘇州

【兩天課程】主要介紹以豐田公司為代表的精益生產(chǎn)的體系模式,其以消除生產(chǎn)流程中的各種浪費現(xiàn)象作為降低制造成本的實施途徑;穿插講解‘看板’生產(chǎn)、‘均衡生產(chǎn)計劃’、‘同期化設(shè)備布局與一個流生產(chǎn)’、‘標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)’、‘換產(chǎn)’、‘自動化’等精益改善工具的實施手段;及如何在生產(chǎn)現(xiàn)場建立‘拉動式’的生產(chǎn)系統(tǒng)組織模式。

【參加人員】

企業(yè)中、管理人員:生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物流供應(yīng)、生產(chǎn)制造、工藝技術(shù)等。

 培訓(xùn)教材:

每位參加人員將獲得一套中衛(wèi)版權(quán)所有的培訓(xùn)教材。

【課程內(nèi)容】

n        精益管理理念

n        精益生產(chǎn)起源與發(fā)展

n        精益生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的核心區(qū)別

n        批量與單價流(工廠模擬)

n        精益生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

n        識別浪費

n        什么是浪費

n        七大浪費類型

n        企業(yè)中大的浪費

n        如何識別浪費

n        ‘準(zhǔn)時化’(JIT)生產(chǎn)布局模式和生產(chǎn)平衡分析 – 提供案例分析

n        什么是生產(chǎn)周期和影響生產(chǎn)周期的因素

n        瓶頸與約束理論

n        如何進(jìn)行生產(chǎn)平衡分析

n        整體工作效率的方法

n        生產(chǎn)布局方式的選擇

n        一個流和U型生產(chǎn)線

n        準(zhǔn)時化生產(chǎn)拉動模式設(shè)計

n        轉(zhuǎn)化顧客需求成生產(chǎn)節(jié)拍指令

n        生產(chǎn)Kanban介紹

n        生產(chǎn)Kanban流程

n        如何規(guī)劃生產(chǎn)看板

n        準(zhǔn)時化物流模式設(shè)計 – 提供案例分析

n        廠內(nèi)物流配送面臨的挑戰(zhàn)和問題

n        搬運模式分析

n        準(zhǔn)時化物流解決方案 – 材料Kanban分析

n        材料看板流程

n        材料Kanban系統(tǒng)設(shè)計

n        順序配送方式

n        按燈系統(tǒng)

n        準(zhǔn)時化生產(chǎn)基礎(chǔ) – 換模(提供案例分析)

n        換模時間與經(jīng)濟(jì)批量

n        什么是內(nèi)部時間和外部時間

n        縮短換模時間流程

n        并行工程

n        換模技巧

n        生產(chǎn)效率

n        作業(yè)流程分析方法

n        標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

n        動作分析和改善方法

n        工作站設(shè)計

n        防錯技術(shù)

n        什么是防錯

n        防呆在生產(chǎn)中的運用

n        防呆的三個措施和五個方法

n        防呆措施的層次

n        防呆運用案例分析

n        精益五個原則

n        原則一:價值

n        原則二:價值流

n        原則三:流動

n        原則四:拉動

n        原則五:盡善盡美

n        精益生產(chǎn)實施的步驟和方法

n        精益生產(chǎn)實施應(yīng)具備的條件

n        精益生產(chǎn)實施的幾個步驟

n        試點在實施過程中的重要意義

n        實施過程中常見的問題

學(xué)員背景要求:

n        有管理的實踐經(jīng)驗,略懂汽車行業(yè)核心工具的使用要求。

培訓(xùn)目標(biāo):

n        掌握在“多品種、短交期、需求波動大”等市場需求條件下,采用何種生產(chǎn)組織模式縮短生產(chǎn)制造周期,應(yīng)對市場的需求;

n        掌握在“少批量”的生產(chǎn)組織條件下,如何降低制造成本;

n        識別生產(chǎn)流程的增值過程和非增值過程;

n        明確推行精益生產(chǎn)方式對于離散型生產(chǎn)企業(yè)的重要意義。

學(xué)員具備基本的生產(chǎn)和管理知識.

 

   

0512-   聯(lián)系 

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地址:蘇州市三香路120號萬盛大廈15樓E座

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