0512-  聯(lián)系

【兩天課程】本課程介紹了設(shè)備維護(hù)的指標(biāo)、維護(hù)程序、設(shè)備失效分析、預(yù)防性維護(hù)體系，使學(xué)員了解一個(gè)的設(shè)備維護(hù)體系應(yīng)當(dāng)包括的基本要素和評估準(zhǔn)則，掌握自我評估的方法，以診斷當(dāng)前設(shè)備維護(hù)體系的存在的差距，實(shí)行持續(xù)改進(jìn)。同時(shí)著眼于設(shè)備維護(hù)的有效性，與ISO/TS16949相結(jié)合，建立適合學(xué)員所在公司/工廠的維護(hù)體系，為生產(chǎn)和質(zhì)量提供。

【參加人員】

維護(hù)經(jīng)理、生產(chǎn)和計(jì)劃經(jīng)理以及其他實(shí)施預(yù)防性維護(hù)程序的人員。

 培訓(xùn)教材：

中衛(wèi)公司版權(quán)所有的教材。

【課程內(nèi)容】

一、設(shè)備維護(hù)的優(yōu)勝指標(biāo)

①　精細(xì)的預(yù)防性維護(hù)體系

②　強(qiáng)有力的組織支持

③　完整的設(shè)備檢查制度

④　以安全項(xiàng)為的維護(hù)計(jì)劃

⑤　設(shè)備檢查的反饋體系

⑥　正式的潤滑計(jì)劃

⑦　泄漏標(biāo)識(shí)

⑧　維護(hù)人員的培訓(xùn)

⑨　歷史數(shù)據(jù)的收集

⑩　審核

11　重復(fù)問題的工程糾正

12　預(yù)防性維護(hù)的計(jì)劃

13　持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)

14　結(jié)果量測

15　恰當(dāng)?shù)膱?bào)告過程

二、評估設(shè)備維護(hù)的現(xiàn)狀

①　自我評估的問卷編制

②　評分標(biāo)準(zhǔn)

③　差距分析

三、建立和實(shí)施優(yōu)勝的設(shè)備維護(hù)體系的方法

①　確定預(yù)防性維護(hù)的負(fù)責(zé)人

②　確定工作小組

③　建立使命宣言

④　確定維護(hù)的戰(zhàn)略

⑤　預(yù)防性維護(hù)的計(jì)劃員

⑥　使用跨功能小組

⑦　現(xiàn)場主管的職責(zé)和作用

⑧　集中和分散相結(jié)合的維護(hù)責(zé)任

⑨　系統(tǒng)和程序的編制

⑩　反應(yīng)性維護(hù)計(jì)劃

11　計(jì)劃性維護(hù)計(jì)劃

12　檢查體系

13　潤滑

14　預(yù)測性維護(hù)

15　備件

16　減少設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)化零件和材料

17　培訓(xùn)

18　糾正分析和措施

19　審核

20　衡量維護(hù)的有效性

21　年度維護(hù)的評審

四、預(yù)防性維護(hù)與ISO/TS16949

五、對未來的

學(xué)員背景要求：

實(shí)際維護(hù)方法和質(zhì)量體系的常識(shí)了解ISO/TS16949:2002或其它汽車工業(yè)質(zhì)量管理體系要求并且MMOG

培訓(xùn)目標(biāo)：

1)    了解一個(gè)的設(shè)備維護(hù)體系應(yīng)當(dāng)包括的基本要素；

2)    掌握自我評估的評估準(zhǔn)則和方法，以診斷當(dāng)前設(shè)備維護(hù)體系的存在的差距；

3)    著眼于設(shè)備維護(hù)的有效性，建立適合學(xué)員所在公司/工廠的維護(hù)體系。

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